BMC模具公司bmc注塑加工

BMC制品注射成型原理

BMC制品經(jīng)料斗進入具有一定溫度的料筒中受熱軟化，并隨料筒溫度的升高和螺桿旋轉(zhuǎn)或柱塞推進而不斷受到剪切，且與料筒壁摩擦生熱而使BMC進一步塑化成粘流狀態(tài)，然后在螺桿或柱塞的推動不經(jīng)噴嘴和流道注射進高溫模具中，粘度急劇增加，經(jīng)適當時間的保溫、固化，開模取件。從BMC入料筒至出料筒過程中，BMC在發(fā)生物理變化的同時又發(fā)生緩慢的化學變化。而從**射注入高溫模腔后，則發(fā)生固化反應，形成玻纖增強，填料填充的網(wǎng)狀體型結(jié)構(gòu)。

BMC模塑料成型具有優(yōu)良電性能、高強度、高尺寸精度，且能防潮防腐的工程塑料制品。從20世紀80年代起，不少發(fā)達國家已用BMC逐步取代酚醛、氨基等塑料，特別是在家電、電子、汽車、辦公用品等方面已得到廣泛應用。

若采用螺桿式注塑機，在注射BMC時，螺桿對玻纖的損傷較大，為了盡量減少玻纖的損傷，螺桿轉(zhuǎn)速宜選低值，一般為20~5Or/ min。而根據(jù)BMC的粘度，以采用低背壓為宜，一般為1.4-2.0MPa。

BMC注塑成型工藝    

  BMC的注塑成型設(shè)備在BMC申，由于加人了玻璃纖維，因此所用設(shè)備與通常熱固性塑料注塑成型設(shè)備有些不同，使用的注塑機，柱塞式和螺桿式均可;

BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，因此在設(shè)計模腔尺寸時應有所變化。

BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性的注塑有些不同,主要是BMC的收縮率較低,僅為千分之一。BMC材料由于含有玻纖成分,材料本身有比較高的硬度。