新型導(dǎo)電炭黑的研究開發(fā)

　　通過熱處理成型工藝，可使在加工中鏈狀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的炭黑粒子有序化排列，形成更有利于導(dǎo)電的排列方式。熱處理使基體結(jié)晶趨于完善，結(jié)晶度提高使基體熔阻范圍變窄，在極窄的溫度范圍內(nèi)電阻率迅速提高，同時結(jié)晶度提高。

　　導(dǎo)電塑料領(lǐng)域的開發(fā)主要集中在炭黑填料的改性及新型導(dǎo)電炭黑的開發(fā)兩方面。炭黑改性通常進(jìn)行高溫?zé)崽幚?，增加炭黑比表面積，并改善表面化學(xué)特性。而新型導(dǎo)電炭黑的研究開發(fā)也引人注目，用高溫裂解法從石油和焦油中制得的導(dǎo)電炭黑，其比表面積大，孔隙率高，將其填充到低密度聚乙烯中，可使復(fù)合材料電阻率降低，而力學(xué)性能基本不變。

炭黑是橡膠工業(yè)的重要補(bǔ)強(qiáng)原材料

炭黑是橡膠工業(yè)的重要補(bǔ)強(qiáng)原材料，它能賦予橡膠制品以一系列優(yōu)異性能，尤其在合成橡膠制品中，更是不可缺少的原材料。純橡膠輪胎磨耗壽命不足5000km，而加入50份左右適宜品種的炭黑后，其磨耗壽命可達(dá)5萬km以上。純硫化合成橡膠，如丁苯橡膠、順丁橡膠、等的拉伸強(qiáng)度只有2Mpa左右，實際上沒有多大應(yīng)用價值，而配合了炭黑后，拉伸強(qiáng)度可提高10倍左右?？梢哉f，沒有炭黑就不可能有今天的汽車運(yùn)輸和航空事業(yè)。在橡膠中炭黑的平均用量為40%左右，而炭黑總產(chǎn)量的90%以上用于橡膠工業(yè)，炭黑工業(yè)是在橡膠工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，而橡膠工業(yè)的發(fā)展也離不開炭黑工業(yè)的貢獻(xiàn)。

炭黑用量的合理選擇是十分重要的

炭黑由于其純度高，比電阻較大，制品硬度較大，因此炭黑基的人造石墨制品主要用于作電機(jī)電刷、滑動觸頭、軸承、機(jī)械密封等機(jī)電行業(yè)用品。炭黑還可用于核工業(yè)等所需高純各向同性石墨制品。

炭黑在膠料中的用量，直接影響硫化膠的性能，諸如強(qiáng)度、耐磨性、硬度、伸長率、耐屈撓性等，均有一個炭黑用量。所以，在配方設(shè)計時，炭黑用量的合理選擇是十分重要的。例如，硬度、定伸應(yīng)力、生熱等，均隨炭黑用量的增加而增加，而回彈性、膨脹率、伸長率、電阻率、耐屈撓性等，均隨炭黑用量的增加而降低。但拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度及耐磨性等，卻隨炭黑用量的增加而有一級大值。

色素炭黑粒子相互間的靜電高低

一般情況下其細(xì)度應(yīng)≤15 um，在的涂料中，也會有更高的要求甚至要低于5um，色素炭黑所含的水分越低，對于分散相對來說也就會更加容易一些。這是因為在分散體系中，色素炭黑粒子相互間的靜電高低，與其周圍形成的雙電層厚度有關(guān)，如果雙電層的厚度降低，就會直接影響粒子分散穩(wěn)定性的降低。而當(dāng)炭黑（或其他顏料）粒子表面的水份較高時，就會導(dǎo)致雙電層厚度降低，從而影響到分散穩(wěn)定性。