機(jī)械零件加工如何選擇金屬材料？

金屬應(yīng)用在機(jī)械零件加工中很廣泛。不僅鋼，鋁和銅，還有鈦以及使現(xiàn)代生活成為可能的多種鋼和銅合金。隨著復(fù)雜的金屬和合金的發(fā)展，復(fù)雜的手術(shù)設(shè)備和性植入人體成為可能。

關(guān)于金屬的令人驚訝的事情不是我們今天擁有多少金屬，而是我們超越了青銅和鐵的基本知識(shí)花了幾千年的時(shí)間。例如，批鋼是在公元前400年在印度生產(chǎn)的，但是直到19世紀(jì)中葉才開(kāi)發(fā)出商業(yè)化的生產(chǎn)鋼的方法，直到20世紀(jì)初，鋼的生產(chǎn)才成為全球工業(yè)的堅(jiān)石。如今，鋼鐵生產(chǎn)已成為一門(mén)精美的藝術(shù)，由于在特定應(yīng)用中具有獨(dú)特的性能，因此使用了許多不同的等級(jí)和品種。此項(xiàng)功能可以有效地避免常規(guī)的加工完后檢測(cè)由于不合格所帶來(lái)的重新裝夾定位問(wèn)題，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

當(dāng)人們?cè)谶M(jìn)行機(jī)械零件加工過(guò)程中，選擇材料也變得很重要，不同的金屬材料加工出來(lái)的零件性能也不同，而且通過(guò)對(duì)材料的了解，才能更好的選擇，以便于獲取自己想要的機(jī)械零件加工。

品之豪CNC數(shù)控加工的優(yōu)勢(shì)

在CNC數(shù)控加工行業(yè)，我們不能僅僅保證產(chǎn)品的精度，這個(gè)對(duì)于加工制造行業(yè)是基本的要求，為了使客戶更具競(jìng)爭(zhēng)力，我們還需要在成本、工藝的可靠性以及交期方面為客戶提供更為滿意的方案。

（1）低成本有利于客戶產(chǎn)品整體成本的降低，可以大幅提升客戶利潤(rùn)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；

（2）工藝的可靠性：我們不能只是一次把產(chǎn)品做好，而是要能夠保證每一次都能把產(chǎn)品做好，這就需要工藝的穩(wěn)定可靠以及可性。首先要選用良好的工藝路線，其次，通過(guò)打樣、試產(chǎn)，要把證明成功的工藝通過(guò)SOP固化下來(lái)，保證加工的可靠性，而不是因人而產(chǎn)生誤差；銑天線槽：全金屬外殼的信號(hào)問(wèn)題很棘手，需銑出天線槽為信號(hào)留出傳輸路徑，保持必要的連接點(diǎn)來(lái)保證機(jī)身強(qiáng)度與整體感。

（3）交期：再好的產(chǎn)品，如果沒(méi)有達(dá)到客人的交期要求，也是沒(méi)有意義的產(chǎn)品和服務(wù)。我們需要快速反應(yīng)、簡(jiǎn)化流程，以滿足客戶對(duì)于交期的要求

數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具的優(yōu)勢(shì)有哪些

數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢(shì)，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復(fù)性；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無(wú)法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機(jī)加工車(chē)間都具有數(shù)控加工能力，典型的機(jī)加工車(chē)間中常見(jiàn)的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車(chē)和數(shù)控EDM線切割(電火花線切割)。進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進(jìn)行數(shù)控車(chē)削加工的車(chē)床叫做數(shù)控車(chē)工中心。數(shù)控加工G代碼可以人工編程，但通常機(jī)加工車(chē)間用CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)軟件自動(dòng)讀取CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))文件并生成G代碼程序，對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。小CNC批量加工一般是車(chē)、銑、刨、磨、鉗等通常的機(jī)械加工過(guò)程，鉗工的下料、畫(huà)線、打孔、攻絲等。