全自動組裝線的注意事項：

1.我們?nèi)詣咏M裝上都是直接指1定了一個關(guān)鍵的工序作為質(zhì)控點，分為了一個組長在流水線上生產(chǎn)的后一個工位了，我們開始就進(jìn)行的一些初檢就是，有些流水線的產(chǎn)品是可以直接進(jìn)行檢修了的；

2.計算好了的節(jié)拍就是我們生產(chǎn)的利用率了，設(shè)備完好的幾率就是維修率比較大，材料的一致性都是一樣的等等,主要就是效1率高的基本掌控了。

一般的話組裝線是人和機器的一個有效組合，可以進(jìn)行充分體現(xiàn)流水線設(shè)備的生產(chǎn)靈活性，它將輸送系統(tǒng)，就是可以隨行夾具和在線專機，檢測設(shè)備有效的組合聯(lián)機生產(chǎn)，以滿足多品種產(chǎn)品的流水輸送要求。組裝線的傳輸方式有同步傳輸?shù)膹娭剖揭部梢允欠峭絺鬏斎嵝允剑鶕?jù)配置的選擇，然后就是可以實現(xiàn)裝配還有輸送的要求的。對于輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺，為企業(yè)節(jié)省人力成本，提高生產(chǎn)效率。用自動組裝線生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量，在大批、大量生產(chǎn)中采用自動化流水線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟效益。

自動組裝線安裝的注意事項：

自動組裝線安裝工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個以上工作地時，要考慮統(tǒng)一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當(dāng)一個工人看守多臺設(shè)備時，要考慮使工人移動的間隔盡可能短?？紤]流水線安裝之間的相互銜接。流水線上的產(chǎn)品都是要經(jīng)過各工序分布做生產(chǎn)要均勻的,而且人員的管理紀(jì)律也是要很嚴(yán)格的。為知足這些要求，在流水線平面布置時應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等題目。

組裝流水線靜電排除方法——組裝流水線限制運行速度

工業(yè)制程中兩種物體可能因摩擦而產(chǎn)生靜電，并逐漸累積而發(fā)生靜電危害事故，因此降低摩擦速度可減緩靜電的產(chǎn)生，達(dá)成防制靜電危害事故發(fā)生的目的。在工業(yè)制程中受限于物質(zhì)特性與產(chǎn)量要求，限制速度的靜電危害防制方法，通常多應(yīng)用于性液體的輸送作業(yè)。將液體原/物料輸送儲槽或容器時，若是低導(dǎo)電系數(shù)(小于50 pS/m )的性液體且其中含有懸浮物、水等不兼容物，則在現(xiàn)場作業(yè)時應(yīng)限制性液體流速低于1m/s 。若性液體中未含有不兼容物，則液體流速應(yīng)限制低于7m/s。般工業(yè)制程都能依據(jù)此原則進(jìn)行制程設(shè)計與生產(chǎn)操作。低導(dǎo)電系數(shù)的性液體入料作業(yè)時所造成的噴濺亦是制程中潛在靜電危害來源。降低生產(chǎn)成本、提高加工質(zhì)量、快速更換產(chǎn)品，是機械制造業(yè)競爭和發(fā)展的基礎(chǔ)，也是機械制造業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)志，它的發(fā)展趨勢是提高可調(diào)性，擴大工藝范圍，提高加工精度和自動化程度?？蓪⒁后w入料管線盡量接近儲槽/容器底部，或由儲槽/容器底部入料管線進(jìn)行液體原物料輸送，或降低性液體的流速，主要目的在于減少液體穿過液面時的摩擦以及引起液體的擾動，以避免因過多的摩擦產(chǎn)生大量的靜電。