增加組裝流水線作業(yè)環(huán)境中空氣的相對(duì)濕度，在目前傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的制程中亦是常見(jiàn)的靜電危害防制方法。在高濕度(R.H. > 65 ﹪)環(huán)境中，若物質(zhì)表面具親水性，則容易吸附空氣中的水份，進(jìn)而降低物質(zhì)的表面電阻值，增加電荷散逸的速率，將電荷蓄積程度降低。這類物質(zhì)包括棉、紙及醋酸纖維素等。工廠制程中通常會(huì)采用加濕器、地面灑水、或水蒸氣噴出等方法，增加作業(yè)環(huán)境中空氣的相對(duì)濕度。若物質(zhì)表面為非親水性，則不易吸附空氣中的水份，致法降低物質(zhì)的表面電阻值，因此不能增加電荷散逸的速率。這類物質(zhì)包括部份人造聚合物如：ABS(Acrylonitrile –Butadiene - Styrene，月青- 丁二烯–)、Teflon(鐵氟龍，氟碳聚合物)等。自動(dòng)組裝線,也叫裝配線,流水線,輔送線:是產(chǎn)品完成各個(gè)組裝程序的輸送沒(méi)備,在個(gè)輸送沒(méi)備加工體系中,產(chǎn)品通過(guò)愛(ài)慢移動(dòng)到各個(gè)環(huán)節(jié),通過(guò)各個(gè)環(huán)節(jié)的加入組裝,達(dá)到成品的目的。這類高斥水性物質(zhì)需要相對(duì)濕度提高80﹪，甚90﹪以上，才能有效降低物質(zhì)的表面電阻值，將電荷蓄積程度降低。

自動(dòng)化組裝線的控制與管理

在工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)化線體技術(shù)也使用得非常的普遍了，并且在電子和機(jī)械制造等領(lǐng)域已經(jīng)研究并生產(chǎn)出許多各種類型的自動(dòng)化生產(chǎn)線，正是因?yàn)檫@些自動(dòng)化組裝線飛速發(fā)展和廣泛使用，提高了我們的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量、改善了工作的條件、降低了能源的損耗、節(jié)約了材料等等，在各方各面都獲得了顯著的效果。3、減速機(jī)應(yīng)不定時(shí)檢查內(nèi)部機(jī)油是否夠，從外部一個(gè)圓形小窗口就能看到，如缺少機(jī)油或機(jī)油不夠，會(huì)造成內(nèi)部齒輪磨擦曾大，長(zhǎng)期工作在這種情況下會(huì)把齒輪磨光損壞導(dǎo)至無(wú)法使用，當(dāng)設(shè)備使用半年或一年后更換一次機(jī)油。

自動(dòng)化組裝線布局原則

1.流暢原則：各工序的有機(jī)結(jié)合，相關(guān)聯(lián)工序集中放置原則，流水化布局原則。

2.短距離原則：盡量減少搬運(yùn)，流程不可以交叉，直線運(yùn)行。

3.平衡原則：裝配流水線的工站之間資源配置，速率配置盡量平衡。

4.固定循環(huán)原則：自動(dòng)流水線盡量減少諸如搬運(yùn)，傳遞這種Non-Value Added的活動(dòng)。

多型號(hào)產(chǎn)品組裝流水線設(shè)計(jì)原則

如果企業(yè)計(jì)劃采購(gòu)一套組裝流水線用于同時(shí)加工多種型號(hào)產(chǎn)品，除了生產(chǎn)節(jié)奏上的設(shè)計(jì)，還需要充分考慮到各種型號(hào)產(chǎn)品的產(chǎn)量之間的差距。假設(shè)一條組裝流水線同時(shí)需要加工A、B、C、D四種型號(hào)產(chǎn)品，其中A型號(hào)產(chǎn)品，市場(chǎng)需求量一般；B、C兩種產(chǎn)品型號(hào)居中，市場(chǎng)需求量大；組裝線生產(chǎn)的注意事項(xiàng)：1、巡視一圈本生產(chǎn)線有無(wú)異常，檢查氣壓能否達(dá)到6KG以上，方可運(yùn)行。D產(chǎn)品，但市場(chǎng)需求量小，則設(shè)計(jì)組裝流水線時(shí)以B、C兩種型號(hào)產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考量和設(shè)計(jì)。若D型號(hào)產(chǎn)品也用同一套組裝流水線生產(chǎn)，工程師設(shè)計(jì)時(shí)一般會(huì)在工裝板上做功課。