自動(dòng)組裝線的含義：

自動(dòng)組裝線是組裝流水線下的一個(gè)小分類。自動(dòng)組裝線是由一些物料搬運(yùn)設(shè)備鏈接起來的輸送設(shè)備，用于連續(xù)生產(chǎn)線上。自動(dòng)組裝線是一種特殊的產(chǎn)品導(dǎo)向布局形式，同時(shí)也是一項(xiàng)重要的流水線設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)。

1、線體形式:直線式組裝線、板鏈?zhǔn)浇M裝線、滾筒式組裝線。

2、自動(dòng)組裝線的非標(biāo)產(chǎn)品可以根據(jù)具體的要求提供定制。

自動(dòng)化組裝線的控制與管理

在工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)化線體技術(shù)也使用得非常的普遍了，并且在電子和機(jī)械制造等領(lǐng)域已經(jīng)研究并生產(chǎn)出許多各種類型的自動(dòng)化生產(chǎn)線，正是因?yàn)檫@些自動(dòng)化組裝線飛速發(fā)展和廣泛使用，提高了我們的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量、改善了工作的條件、降低了能源的損耗、節(jié)約了材料等等，在各方各面都獲得了顯著的效果。即可以進(jìn)行成件物品的輸送還可以進(jìn)行碎散物料輸送，即能單獨(dú)輸送物料，全自動(dòng)流水線還可以與其的相配套的輸送機(jī)械設(shè)備相結(jié)合，組成更為復(fù)雜型的輸送系統(tǒng)進(jìn)行輸送。

一、組裝線布置要考慮設(shè)備的因素

組裝線設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和組裝工藝方法確定的。正確選擇組裝線布置的工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使裝配線布置工藝合理化。選擇組裝線設(shè)備時(shí)要考慮的問題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)；產(chǎn)品質(zhì)量要求；設(shè)備的先進(jìn)性；設(shè)備的可靠性；2、生產(chǎn)節(jié)奏性更為嚴(yán)格，產(chǎn)品或零件在各加工位置的停留時(shí)間相等或成倍數(shù)。設(shè)備的價(jià)格；

二、組裝線布置要考慮產(chǎn)品的因素

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組裝過程設(shè)計(jì)是組裝線布置中首要考慮的重點(diǎn)。對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、研究，提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見，可以大大簡(jiǎn)化組裝線生產(chǎn)過程。

一、對(duì)自動(dòng)組裝線要降低運(yùn)行溫度

自動(dòng)組裝線光滑劑可以降低摩擦系數(shù),減少摩擦的發(fā)生。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)所有問題，同時(shí)修理。我們曉得運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器克制摩擦所做的功,全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?一局部由機(jī)體向外分散,一局部則不時(shí)地使機(jī)器溫度降低。采用液體光滑劑的集中循環(huán)光滑零碎就可以帶走摩擦發(fā)生的熱量,起到降溫冷卻的作用,使機(jī)器控制在所要求的溫度范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn) 。

二、避免自動(dòng)組裝線腐蝕、維護(hù)金屬外表

自動(dòng)組裝線機(jī)械外表不可防止地要和四周介質(zhì)(如空氣、水濕、水汽、腐蝕性氣體及液體等)接觸使機(jī)器的金屬外表生銹、腐蝕而損壞。自動(dòng)組裝線設(shè)備的生產(chǎn)并不像標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備那么簡(jiǎn)單，普通汽車流水線設(shè)備成熟發(fā)達(dá)，根據(jù)具體工藝，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，自動(dòng)流水線設(shè)備的生產(chǎn)和加工特點(diǎn)是針對(duì)自動(dòng)流水線產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的。尤其是冶金工廠的低溫車問和化工廠腐蝕磨損顯得更爲(wèi)嚴(yán)重。在平時(shí)使用時(shí)要注意避免自動(dòng)組裝線腐蝕，維護(hù)好知道組裝線金屬外殼。