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熱量的間接回收是指對空壓機內(nèi)部的冷卻系統(tǒng)進行改造,并通過換熱的方式將余熱進行回收。與熱風直接回收相比,間接回收應用范圍更廣,利用效果更好,不僅可以用于風冷型空壓機,也可以用于水冷式空壓機。
經(jīng)過濾除塵和除雜質(zhì)后的空氣進入空壓機,在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合,壓縮后的混合氣體從壓縮腔排出,經(jīng)油氣分離器分離為高溫高壓的油和氣。為保證機器正常工作,高溫高壓的油和氣必須分別進入各自的冷卻系統(tǒng)進行冷卻,其中壓縮空氣經(jīng)冷卻器、過濾器后進入使用系統(tǒng);高溫高壓的潤滑油經(jīng)冷卻器冷卻后返回油路重新使用。高溫高壓的潤滑油溫度在80℃~100℃之間,承載了余熱的大部分熱量,將油路系統(tǒng)進行改造,并通過換熱設(shè)備將熱量加以回收利用即為空壓機余熱的間接回收利用。根據(jù)工程經(jīng)驗,潤滑油路系統(tǒng)可回收的熱量約占余熱的60%左右。新增的化熱設(shè)備及其附屬設(shè)施在工程被稱為熱能回收機組,現(xiàn)在各空壓機廠家基本都能提供該類產(chǎn)品。
該類余熱利用系統(tǒng)在工廠中有著廣泛的應用,尤其是在耗氣量較大的紡織、化纖等行業(yè),空壓機的余熱可完全滿足整個廠區(qū)的工人淋浴用熱。
工程應用中,應用該系統(tǒng)需增加熱能回水機組,并對原有的淋浴用熱系統(tǒng)進行適當改造。因此,熱量間接回收利用系統(tǒng)有著如下特點:增加設(shè)備投資及改造費用;對設(shè)備占用場地有所要求;余熱利用可常年使用;余熱回收利用效率,經(jīng)濟效益顯著。
永磁變頻空壓機近兩年來在空壓機行業(yè)成為節(jié)能先鋒的代名詞,甚至有些空壓機廠家以“不用錢買的永磁變頻空壓機”作廣告宣傳詞來吸引用戶的眼球。但是,又有多少人了解永磁變頻空壓機的可靠性及性能呢?
永磁電機節(jié)能相對意義來講,用同樣的控制方法肯定比傳統(tǒng)的異步電機高。正在節(jié)能的要點是80%的空壓機處于變量負載狀態(tài),根據(jù)用氣量的多少用變頻調(diào)速來自動滿足用戶的需求,減少無用功的損耗。但還有20%的場合是滿壓滿負載,這種場合采用變頻控制異步電機比直接啟動還要耗能,因為變頻器本身是IGBT以開關(guān)方式控制頻率的高低,它本身有額定功率2~3%需損耗的。所以這種情況采用變頻控制即使采用永磁電機節(jié)能效果也不會很明顯。而目前國家標準考核空壓機的能效等級還是以滿壓滿負載時的比功率來執(zhí)行的,只有高精度的螺桿機頭配的電機及空壓機合理的布局設(shè)計才能達到1級能效的比功率。所以很多采用變頻控制的螺桿機很難達到1級能效等級(即使是一體機也沒有一家公司能承諾)。
空壓機是一種利用電動機將氣體在壓縮腔內(nèi)進行壓縮并使壓縮的氣體具有一定壓力的設(shè)備。在各種行業(yè)中它擔負著為工廠中所有氣動元件,各種氣動閥門提供氣源的職責。空壓機的能源消耗蕞大的一塊是電能的消耗,它占到總消耗的77%,其次是維護費用,占到總消耗的18%,而設(shè)備投資只占到總成本的5%??諌簷C的電耗是十分驚人的。一臺空壓機,少則幾萬元,多則上百萬,但購置成本只有5%的比例,可見其電耗數(shù)字的龐大??破者_機械有限公司認為找到空壓機耗能的原因,才有針對性的解決,才能進行能效的提高。
隨著我國總體的經(jīng)濟水平以及科學技術(shù)水平的提高,空壓機設(shè)備的應用場景越來越多。由此可見,空壓機的維護和維修的工作量和工作難度都有了很大程度的提升。并且,隨著人們需求的增加??諌簷C也逐漸往小型化的方向發(fā)展。在這種背景下,我們更應該積極了解新型空壓機的維護維修技術(shù),并提升自身準確發(fā)現(xiàn)空壓機故障原因的能力,從而為空壓機使用者提供有力的技術(shù)保障。
1、機械制造領(lǐng)域:在機械制造過程中,很多流程都用到了壓縮空氣,特別是氣缸、電磁閥等耗氣設(shè)備。
2食品生產(chǎn)領(lǐng)域:在食品本身的生產(chǎn)過程中,以及食品的后期包裝,空壓機都是必不可少的設(shè)備之一。
3、印刷領(lǐng)域:在印刷行業(yè)中,幾道核心的工序都是在空壓機的輔助之下完成的,可以說,空壓機是印刷行業(yè)必不可少的生產(chǎn)必須機械之一。
4、化工造紙領(lǐng)域:同樣,基本上只要是工業(yè)生產(chǎn),基本上都需要用到空壓機,而化工行業(yè)和造紙行業(yè)更是如此。
5、由于篇幅的原因就不一一例舉了,其實空壓機不只是在生產(chǎn)領(lǐng)域起著作用,在其他的一些領(lǐng)域,比如建筑領(lǐng)域也有用到的。