實驗室用的空壓機該怎么選擇？

一、選用靜音空壓機

一般凈化實驗室用空壓機噪音控制在60分貝左右，但為了保證工作人員擁有相對安靜的工作環(huán)境，建議選擇50分貝左右的空壓機。

二、工作安全，操作簡便

凈化實驗室用空壓機在安全上必須達到要求，要通過國家相關認證，ISO9001、壓力容器證以及國際上通用CE認證等。人性化的操作，能大大節(jié)省用戶的時間。

螺桿空壓機高溫關停機故障原因

溫升過高是螺桿空壓機運行過程中常見故障，螺桿空壓機常期在高溫下運行，會嚴重影響機器的排氣量及使用壽命。溫升過高時，會發(fā)生高溫關停機故障。原因有：

1、溫度傳感器故障。溫度傳感器發(fā)生故障，會引起PLC誤報溫度過高，引起停機。

2、環(huán)境溫度因素。螺桿式空壓機機頭出溫度一般設定在110℃左右，而機頭出口溫度等于環(huán)境溫度加上60℃。通風環(huán)境較差，多數(shù)溫度過高均由此引起。

3、溫控閥故障。溫控閥在壓縮機冷起動時，可使油繞過冷卻器直接噴入主機頭，加速油溫上升，防止壓縮機內(nèi)結露，在壓縮機正常運行后，可根據(jù)油溫調(diào)節(jié)流經(jīng)冷卻器和傍路的油量比例，控制噴油溫度。若溫控閥損壞或是動作不靈敏，會使大量高溫油不經(jīng)冷卻器直接循環(huán)進入主機頭，造成主機溫度高。

4、油過濾器故障。油過濾器用于過濾油路中的灰塵及雜質(zhì)，使用一段時間后容易堵塞，堵塞后造成回油不暢引起主機溫度高(經(jīng)常出現(xiàn)在加載瞬間)。

5、斷油閥故障。斷油閥是通過貯氣罐氣壓控制其往復運動噴油，若發(fā)生故障引起油路不暢，引起油溫高;雜物堵塞油路或控制氣路，造成斷油閥關閉不噴油，也會引起主機頭因缺油或油少散熱不良引起溫度高。

6、潤滑油量不足，油冷卻器臟、堵塞，都會引起溫度過高。

7、冷卻風扇發(fā)生故障，風冷卻器阻塞，排風阻力過大，造成散熱差引起溫度高。應清潔冷卻器外部灰塵及內(nèi)部油污。

8、卸載壓力設定過低導致空壓機在卸載循環(huán)時油阻力過大，流速過慢導致熱量未及時散發(fā)，從而引起高溫關停機故障。故應合理設定卸載壓力。

螺桿空壓機選型的方面

螺桿空壓機可靠性高、穩(wěn)定性強、節(jié)能顯著，取代易損件多、可靠性差的活塞式空壓機，已經(jīng)成為必然的發(fā)展趨勢。螺桿空壓機種類繁多，用戶該如何選擇適合企業(yè)自身的空壓機呢?空壓機的選型，基本的可從排氣壓力、容積流量與功率三方面去選擇。

1、排氣壓力的選擇：首先要確定用氣系統(tǒng)所需的工作壓力，然后考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據(jù)距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力余量，來選擇空壓機的壓力。

管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少，則壓力損失越小;反之，則壓力損失就越大。因此，當空壓機與個用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

2、容積流量的選擇：在選擇螺桿空壓機容積流量時，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數(shù)乘以1.2。合適的選型，對空壓機設備和用戶本身都有益處，選型過大會造成浪費;選型過小可能會造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠、壓力打不上去等弊端。

3、功率的選擇：在功率不變的情況下，當轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時，容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化。功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可。

無油空壓機間歇工作，供氣不足：導致此故障的原因有哪些呢？下面力尤特小編來給大家詳細介紹一下吧。

1、啟動電容漏電。漏電時壓縮機頭還可啟動，只是轉(zhuǎn)速慢了電流大了，由于電流大，造成機頭發(fā)熱快 ，很快機頭就保護停機。此問題換一個新的即可，但要注意UF數(shù)要相同，過大過小都不好。

2、電壓不足。啟動有嗡嗡響聲。如觀查此時運行電流過大。無油空壓機機頭工作蕞低電壓為200V，低于此電壓機頭就難以起動，頻繁的啟動會造成機頭溫度升高。蕞終電路保護停機。直到溫度下降又開機。對于經(jīng)常性出現(xiàn)電壓波動的地區(qū)，建議加裝自動穩(wěn)壓器。