破碎機(jī)錘頭大小與錘頭材料的選擇關(guān)系。

一、直接關(guān)系。2100×1670毫米（復(fù)擺），排礦口為355毫米時(shí)，其生產(chǎn)能力為3000噸/臺(tái)·時(shí)。破碎機(jī)錘頭的重量和耐磨性能具有直接關(guān)系，根據(jù)力學(xué)原理錘頭工作時(shí)，當(dāng)物料和高速旋轉(zhuǎn)的錘頭撞擊時(shí)，物料的尖角壓入錘面，形成撞擊坑，其沖擊力轉(zhuǎn)為對(duì)錘面的壓應(yīng)力，而高錳鋼因其韌性較好，在受到一定的重量的物體打擊之后，會(huì)在錘頭表面形成一定硬度，錘頭只有達(dá)到了一定的重量，才能應(yīng)對(duì)重物巨大的沖擊力，從而轉(zhuǎn)化成壓應(yīng)力，達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的效果

   二、硬度關(guān)系。由于高鉻材料硬度比較高，如果所破物料的重量超過(guò)了一定的限度，則會(huì)由硬為脆，導(dǎo)致錘頭在運(yùn)行的過(guò)程中造成斷裂，而一般的破碎機(jī)都處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，如出現(xiàn)斷裂情況，輕則，破碎機(jī)的耐磨件被全部打碎，重則傷人致殘。

寒季如何對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)？

   (1)柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)的制砂生產(chǎn)線保養(yǎng)檢查節(jié)溫器工作狀態(tài)，防止柴油機(jī)水溫過(guò)低或過(guò)高。清除水套內(nèi)水垢。要選擇低于工程機(jī)械使用地區(qū)很低溫度10℃左右，并具備冬季防凍，夏季防沸、防腐、防水垢的長(zhǎng)效防凍液。水箱一旦發(fā)現(xiàn)有泥砂淤積，馬上清除。

　　(2)電器設(shè)備的保養(yǎng)檢查蓄電池的電機(jī)接線。檢查調(diào)整電解液密度。保養(yǎng)啟動(dòng)電機(jī)，調(diào)高發(fā)電機(jī)充電電壓。冬季應(yīng)經(jīng)常給蓄電池充電，保養(yǎng)預(yù)熱裝置。

　　(3)制動(dòng)系統(tǒng)的保養(yǎng)注意制動(dòng)液是否充足，破碎品質(zhì)是否變差。檢查油水分離器，放污開(kāi)關(guān)是否工作正常。檢查制動(dòng)有無(wú)變?nèi)?、跑偏、制?dòng)踏板的蹬踏力度不足及制動(dòng)不回的現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

   正確的操作加以日常的呵護(hù)保養(yǎng)，不但可以使破碎機(jī)延長(zhǎng)壽命，更能為我們減少發(fā)生故障的一些損失。

冬季如何做好破碎機(jī)的潤(rùn)滑工作

由于破碎機(jī)工作性質(zhì)的影響，在生產(chǎn)中往往會(huì)受到磨損，而做好潤(rùn)滑工作就能在一定程度上減少設(shè)備的磨損，提高經(jīng)濟(jì)效益，下面我們來(lái)看一下如何做好破碎機(jī)的潤(rùn)滑工作。

1、破碎機(jī)的動(dòng)顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來(lái)加油，大約每40-60min給油一次。推力板的肘頭處用厚質(zhì)機(jī)油滴入，一般每3-4h滴入一次。

2、在潤(rùn)滑過(guò)程中若油泵突然出現(xiàn)故障，而破碎機(jī)由于擺動(dòng)力大需15-20min才能停轉(zhuǎn)，這時(shí)就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤(rùn)滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。

3、在設(shè)備啟動(dòng)前，肘板與肘板墊接觸處必須加入潤(rùn)滑脂；從破碎情況看，用顎式破碎機(jī)代替了老式破碎機(jī)，增加了傾斜的帶式輸送機(jī)。加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)為容積的50—70﹪，每3~6個(gè)月更換一次。更換潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)用潔凈的或者煤油仔細(xì)清洗軸承的滾道的部位，清洗時(shí)應(yīng)打開(kāi)軸承座下放油孔，將所有部件清潔干凈后再換上新的潤(rùn)滑油。

4、在冬天可以在潤(rùn)滑油中加入稀油，避免潤(rùn)滑油凝固，加完潤(rùn)滑油后一定要做好密封工作，避免灰塵進(jìn)入以免影響潤(rùn)滑效果。在設(shè)備工作時(shí)要注意潤(rùn)滑油的油溫，油溫不能過(guò)高要控制在60度以下。

5、經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。