304級不銹鋼定做加工的注意事項

工具材料選擇：高速鋼或硬質(zhì)合金刀具。高速鋼，在高進(jìn)給和低速加工操作中特別有用，復(fù)雜工具會引起的切削應(yīng)力，鎢類型可用于其良好的耐磨性和硬度。在較低的切削速度下需要良好的硬度和強(qiáng)度組合。如果在邊緣切削工具出現(xiàn)加熱，使用更高硬度等級的刀具，如果工具磨損厲害，使用更耐磨的合金刀具。

保持切削工具的鋒利：在加工不銹鋼時必須保持切削工具的鋒利，工具需要保持銳利，這有助于提高刀具壽命，保持精度和公差，生產(chǎn)率，并減少工具破損，一旦切割質(zhì)量下降，就應(yīng)該重新磨銳，使用砂輪進(jìn)行機(jī)器磨削，比手動磨削增加刀具精度。刀具幾何形狀減少刀具面的切屑堆積影響比較大。

不銹鋼加工產(chǎn)品容易變形的解決方法

由于不銹鋼特有的熟悉，如有很強(qiáng)的耐腐蝕性，在化工工業(yè)、軍事工業(yè)等各種輕、重工業(yè)部門使用很廣，隨著國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)扎 ，尤其在民用生活中的相關(guān)應(yīng)用也越來越廣。不銹鋼在加工時肯定是會因為加工應(yīng)力產(chǎn)生變形的，因此加工過程中，通過合理的加工工藝，如選擇合理的加工順序，一次加工量等，去控制這個加工變形的。具體還是要根據(jù)不銹鋼材質(zhì)和零件本身結(jié)構(gòu)去確定這個加工工藝的。對于焊接變形，則需要采用合理的焊接工藝，斷續(xù)焊，分段施焊，控制焊接熱輸入等方式進(jìn)行控制，必要時剛性固定，或者加回火去除應(yīng)力。

不銹鋼加工方法

1、鼓脹法。通常是用在很多波紋管的制作都是使用這種方式加工而成的。

2、沖壓法?？梢允褂脹_壓法，可以將錐度的芯子然后再沖床上將管端擴(kuò)到想要的要求的尺寸形狀就可以了。

3、鍛壓法。在進(jìn)行不銹鋼加工的過程中可以使用鍛壓法，這種方法可以將管子的一部分予以沖伸，能夠很好減少外徑的存在。

4、滾輪法。是加工過程中比較常見的方法，通常都是在其管件內(nèi)部放置芯子，外部則是可以用滾輪進(jìn)行圓緣加工。有3-4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

 不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時。304族系不銹鋼在8K加工中分明優(yōu)于200系不銹鋼。由2B冷軋外表經(jīng)由8K研磨，普通經(jīng)由一個道次的加工就可到達(dá)鏡面結(jié)果。奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。