氮化物反應(yīng)

氮化i鎂與水反應(yīng):Mg3N2 6H2O=3Mg(OH)2 2NH3↑

在放電條件下，氮氣才可以和氧氣化合生成一氧化氮:N2 O2=放電=2NO

一氧化氮與氧氣迅速化合，生成二氧化氮2NO O2=2NO2

二氧化氮溶于水，生成硝i酸，一氧化氮3NO2 H2O=2HNO3 NO

五氧化二氮溶于水，生成硝i酸，N2O5 H2O=2HNO3

活潑金屬反應(yīng)

N2 與金屬i鋰在常溫下就可直接反應(yīng):6Li N2 === 2Li3N

N2與堿土金屬Mg 、Ca 、Sr 、Ba 在熾熱的溫度下作用: 3Ca N2 =△= Ca3N2

N2與鎂條反應(yīng):3Mg N2=點燃=Mg3N2(氮化i鎂)

非金屬反應(yīng)

N2與氫氣反應(yīng)制氨氣:N2 3H2?2NH3 (高溫 高壓 催化劑)

N2與硼要在白熱的溫度才能反應(yīng): 2 B N2=== 2BN (大分子化合物)

N2與硅和其它族元素的單質(zhì)一般要在高于1473K的溫度下才能反應(yīng)。

氮氣延長輪胎使用壽命

使用氮氣后，胎壓穩(wěn)定體積變化小，大大降低了輪胎不規(guī)則磨擦的可能性，如冠磨、胎肩磨、偏磨，提高了輪胎的使用壽命;橡膠的老化是受空氣中的氧分子氧化所致，老化后其強度及彈性下降，且會有龜裂現(xiàn)象，這時造成輪胎使用壽命縮短的原因之一。氮氣分離裝置能極大限度地排除空氣中的氧氣、硫、油、水和其它雜質(zhì)，有效降低了輪胎內(nèi)襯層的氧化程度和橡膠被腐蝕的現(xiàn)象，不會腐蝕金屬輪輞，延長了輪胎的使用壽命，也極大程度減少輪輞生銹的狀況。

氮氣純化方法

加氫除氧法

在催化劑作用下，普氮中殘余氧和加入的氫發(fā)生化學反應(yīng)生成水，其反應(yīng)式:2H2 O2=2H2O，再通過后級干燥除去水份，而獲得下列主要成份的高純氮:N2≥99.999 %，O2≤5×10-6，H2≤1500×10，H2O≤10.7×10。制氮成本在0.5元/m^3左右。

加氫除氧、除氫法

此法分三級，第i一級加氫除氧，第二級除氫，第三級除水，獲得下列組成的高純氮:N2≥99.999%，O2≤5×10，H2≤5×10，H2O≤10.7×10。制氮成本在0.6元/m3左右。

碳脫氧法

在碳載型催化劑作用下(在一定溫度下)，普氮中之殘氧和催化劑本身提供的碳發(fā)生反應(yīng)，生成CO2。反應(yīng)式:C O2=CO2。再經(jīng)過后級除CO2和H2O獲得下列組成的高純氮氣:N2≥99.999%，O2≤5×10，CO2≤5×10，H2O≤10.7×10。制氮成本在0.6元/m左右。

優(yōu)劣評比

上述三種氮氣純化方法中，方法(1)因成品氮中H2量過高滿足不了磁性材料的要求，故不采用;方法(2)成品氮純度符合磁性材料用戶的要求，但需氫源，而且氫氣在運輸、貯存、使用中都存在不安全因素;方法(3)成品氮的質(zhì)量完全可滿足磁性材料的用氣要求，工藝中不使用H2，無加氫法帶來的問題，氮中無H2且成品氮的質(zhì)量不受普氮波動的影響，故和其他氮氣純法相比，氮氣質(zhì)量更加穩(wěn)定，是適合磁性材料行業(yè)中一種氮氣純化方法。