拉森鋼板樁應(yīng)該怎么堆放及吊裝

目前拉森鋼板樁在整個境內(nèi)都使用的不算廣泛，甚至很多人都沒見過拉森鋼板樁，由此即使有使用到拉森鋼板樁，也由于不熟悉，因此也就不規(guī)范。那么一般如果環(huán)境特殊在拉森樁施工中，拉森樁無法順利下沉，良多時候是因為水底呈現(xiàn)不明物體否決造成，首先考慮是石頭或者其它硬性物質(zhì)。今天我們要來普及的是拉森鋼板樁堆放及拉森鋼板樁吊裝的知識，這兩點知識是鋼板樁施工中不起眼，卻也容易引發(fā)安全事故，下面我們就一起來看看?！?

　拉森鋼板樁堆放：　　拉森鋼板樁進場和拔樁出場的時候都會涉及到堆放拉森鋼板樁，拉森鋼板樁堆放應(yīng)該用木質(zhì)或鋼質(zhì)的間隔裝置將其分隔開來，施工現(xiàn)場拉森鋼板樁堆放高度不宜超過1.5m，兩邊應(yīng)該留出安全空間，放置拉森鋼板樁倒塌。倉庫中拉森鋼板樁堆放，拉森鋼扳樁用繩子或鐵鏈捆扎在一起，防止平面變形，并且在沿拉森鋼板樁樁長方向每隔4m設(shè)置一個間隔裝置，拉森鋼板樁的懸臂長度不得超過1.5m，為了使底部不產(chǎn)生過大的堆載，鋼板樁的堆放高度不得超過4m。拉森鋼板樁堆放應(yīng)按上圖所示錯開堆放，保持穩(wěn)定。　　拉森鋼板樁吊裝：　　裝卸拉森鋼板樁宜采用兩點吊。一般比較堅硬的地址需要90-120的振動錘，如果是打樁機可以使用450-600的機械。吊運時，每次起吊的拉森鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單捆起吊、專人指揮。拉森鋼板樁堆放的順序、位置、方向和平面布置應(yīng)考慮到以后的施工方便，并按型號、規(guī)格、長度施工部位分別堆放，堆放的高度不宜超過1.5M。

鋼板樁施工質(zhì)量控制

(1) 矩形圍堰插打鋼板樁的順序一般是從上游的一角開始至下游進行合攏，這樣不僅可以避免大量的泥沙淤積在圍堰內(nèi)，而且還可以保證大量的泥沙被水流沖走，這樣大大的減少開挖工作量，更重要的是保證了安全的圍堰施工；而對于圓形圍堰而言，插打鋼板樁的順序應(yīng)該是自上游開始，經(jīng)過兩側(cè)到下游進行合攏。3、鋼板樁的斷面和長度與地基狀況相適應(yīng)進行改變，從而合理，經(jīng)濟的設(shè)計成為可能。

(2) 插打鋼板樁時垂直度的控制尤其重要，是保證施工質(zhì)量的重要因素，特別是插打第0一根鋼板樁時需要從兩個垂直方向同時進行垂直方向的控制，避免鋼板樁出現(xiàn)偏斜。

(3) 為了解決鋼板樁圍堰合攏時，一定要保證兩側(cè)鎖口在同一條直線上的問題，可以考慮在鋼板樁剩下幾組還未插打時提前合攏的，先在導梁內(nèi)將圍堰短邊的鋼板樁全部插入，然后再將鋼板樁逐次打設(shè)。（3）打樁前，對鋼管、鋼板樁逐根檢查，剔除變形嚴重的鋼管、鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。由于特殊情況采取上述的措施仍無法進行鋼板樁圍堰合攏時，可以根據(jù)實際情況的需要制作異形鋼板樁進行處理。

(4) 鋼板樁施工過程中，往往會在合攏處出現(xiàn)上窄下寬的現(xiàn)象，這種情況會很難插入后一組鋼板樁，常用的解決方法是自上端向外側(cè)推開其鄰近的一段鋼板樁墻，盡量使鋼板樁的上下寬度接近。

(5) 為了保證插樁后能夠順利進行合攏，必須要保證鋼板樁的樁身垂直，并且保證平均分配圍堰周邊的鋼板數(shù)。0m，再往下錘進，如此上下往復振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。為了解決這種問題，可以將第0一組鋼板樁設(shè)置在固定圍堰支撐的導向鋼管樁上，然后順著導向鋼管樁進行下插，下插的過程中，一定保持第0一組鋼板樁的樁身要垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度和鎖口間隙不一定完全一致，樁身仍有可能發(fā)生傾斜，所以在施工中應(yīng)該加強測量工作，如果發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)該及時進行調(diào)整，確保每組鋼板樁在順著圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于千分之五。

鋼板樁圍堰施工具有快捷、經(jīng)濟、簡便等特點，相對來說強度要求比較高，對于堅硬的土層比較容易打入，并且能夠在深水中進行施工作業(yè)。根據(jù)工程情況可以將鋼板樁支撐為一個加斜的圍籠。由于特殊情況采取上述的措施仍無法進行鋼板樁圍堰合攏時，可以根據(jù)實際情況的需要制作異形鋼板樁進行處理。鋼板樁圍堰防水性能非常好，可以根據(jù)不同的需要組成各種外形的圍堰，并且能夠充分的得以利用，因此，鋼板樁圍堰在工程施工中的用途非常廣泛。

鋼板樁施工技術(shù)要求

鋼板樁施工關(guān)系到施工支護和安全，是工程施工關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工技術(shù)要求：

（1）確定定樁位，按順序每隔1m標明鋼板樁的具體樁位，灑灰線或噴漆標明。

（2）鋼板樁施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。

（3）打樁前，對鋼管、鋼板樁逐根檢查，剔除變形嚴重的鋼管、鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。

（4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。

（5）鋼板樁沉樁施工前先進行試樁，試樁鋼管數(shù)量不小于10根。

（6）鋼板樁放線施工時，樁頭就位必須正確、垂直。沉樁過程中，隨時檢測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。沉樁容許偏差為平面位置縱向100 mm，橫向為-50～0mm，斜度不超過2%。

（7）基坑開挖后鋼板樁須垂直平順，無嚴重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象。

（8）沉樁施前必須平整、清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管線應(yīng)挖露出來，加以保護。

（9）基坑土方和結(jié)構(gòu)施工期間，應(yīng)對基坑圍巖和支護系統(tǒng)進行動態(tài)觀測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。