數(shù)控車床在加工中，采用滾壓加工用來提高工件表面硬度、強度和耐性，降低工件表面粗糙度，延長工件的使用壽命。同時，也可利用在滾壓的過程中，金屬在外力作用下塑性變形，使內(nèi)應(yīng)力改變來調(diào)直剛性較好的軸類和桿類工件。

在對工件進(jìn)行滾壓的過程中，被滾壓工件在外力的作用下因表面層硬度不均而產(chǎn)生彎曲。彎曲的旋轉(zhuǎn)中心高處，承受的滾壓力大，而產(chǎn)生的塑性變形也大，這樣使工件的彎曲程度更加增大。在采用剛性滾壓工具時，此現(xiàn)象更為突出。

數(shù)控車床的保養(yǎng)工作，直接影響零件加工質(zhì)量的好壞和生產(chǎn)效率的高低。為了保持車床的度和延長它的使用壽命，車工除了能熟練地操作車床外，還應(yīng)學(xué)會對車床進(jìn)行合理的保養(yǎng)。

1.如何對數(shù)控車床進(jìn)行一次保養(yǎng)。首先保養(yǎng)時，必須切斷電源，然后進(jìn)行工作，以確保操作安全。

2.清理工作位置：清理工作區(qū)域，確保清潔過程中有整潔和足夠的空間

3.拆下并清洗機床各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無油污。

立式車床與普通車床的差異有哪些呢?下面咱們簡單的了解一下：普通車床靠齒輪和一般絲杠螺母傳動。因為各運動副間存在空隙，加上手工操作不，因而重復(fù)精度較低。普通車床丈量時需泊車后手工丈量，丈量差錯較大，并且效率低下。合適批量較小，精度能夠求不高，零活類零件。它投資較數(shù)控低但對工人的操作技能能求較高，因而工資水平高。低水平工人的廢品率和出產(chǎn)率會讓你頭疼。

數(shù)控車床有恒線速切削性能，所以無妨選用線速度來切削錐面和端面，使車削后的外表粗糙度值既小又一概，加工出外表粗糙度值小而平均的零件。數(shù)控車床不光能車削任多么導(dǎo)程的直、錐和端面螺紋，并且能車變導(dǎo)程與變導(dǎo)程之間潤滑過渡的螺紋。數(shù)控車床車削螺紋時主軸轉(zhuǎn)向無須像尋常車床那樣輪流轉(zhuǎn)化，它無妨一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直到結(jié)束，所以數(shù)控車床螺紋的效率很高。