木材烘干設備的工作流程：

  木材烘干設備在真空條件下，水的沸點降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。對于未烘干過的新樹種，可根據(jù)樹種屬性，用比較相近的樹種烘干工藝進行烘干，在烘干過程中再根據(jù)實際情況進行改進，也可設置較軟的烘干工藝進行烘干，以保證烘干質(zhì)量。木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)；另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動。所以要加快干燥速度，必須設法加快木材內(nèi)部水分的移動速度，干燥時間快。自動排水，自動加熱木材內(nèi)外同時加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤，真空負壓吸水降低了木材干燥過程的溫度，使木材低溫汽化，不易開裂，提高木材的脫水速度。飽和濕蒸汽可在短時間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達到了木材內(nèi)部和外部同時干燥的目的，木材烘干機解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。

木材烘干設備的預熱處理：

預熱處理時間需根據(jù)木材的樹種、厚度及進爐含水率而定，以厚5Omm的材料為例，一般情況下初噴12－15h。其二，如果供熱溫度水平不高，如低溫熱泵在54℃以下(國產(chǎn)機組一般不超過54℃)，則當木材的含水率低于15%時，就不能有效地從木材中排除水分。為了獲得合理的溫度梯度，巳蒸煮的材料也需進行6～8h的處理。對于青岡櫟和南方柞木。這兩種材料薄壁細胞、射線薄壁細胞非常多)、紅木、芭蒂等密度很大的材料，一般初噴24h，以軟化木材，疏通細胞腔，部分溶解細胞腔內(nèi)浸填物，為后繼的干燥過程作準備。

根據(jù)其結(jié)構(gòu)，熱泵干燥機可分為帶干燥室的一體機，嵌入式一體機，分體機等，哪種選擇取決于運輸?shù)谋憷?，干燥空間的大小以及干燥的類型。

查看性能參數(shù)表，找到符合要求的烘干機

用戶選擇烘干機類型后，下一步是根據(jù)性能確定烘干機機組。熱泵烘干機中加熱空氣的熱量主要來自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機的耗功，而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢，因此熱泵干燥裝置SMER（消耗單位能量所除去濕物料中的水分量）通常為1。 烘干機的品牌上將包含型號，加熱容量，電壓，電流和其他參數(shù)。 如果要獲取更詳細的產(chǎn)品性能參數(shù)，則必須仔細閱讀制造商提供的參數(shù)表。 不同的品牌和不同的產(chǎn)品將具有不同的性能參數(shù)。 性能參數(shù)表考慮以下因素：

首先是烘干機型號和適用的電源。 不同的功率機器對電源有相應的要求。 通常，1P機器使用220V電壓，3P，5P及以上使用380V電源。 當然，在特殊情況下也有5P機器。 如果使用220V電源，則需要使其特殊。