在建筑業(yè)中作為減水劑、緩凝劑：水泥中添加一定數(shù)量的葡萄糖酸鈉后，可增加混凝土的可塑性和強(qiáng)度，且有阻滯作用， 該工藝是以葡萄糖作為原料，采用液體深層通風(fēng)攪拌方式，發(fā)酵過程中控制攪拌轉(zhuǎn)速和通風(fēng)量，通過流加控制發(fā)酵液的pH值，發(fā)酵周期約25～35h，發(fā)酵結(jié)束后，發(fā)酵液經(jīng)板框過濾體、活性炭脫色、濃縮結(jié)晶、離心、干燥包裝等工序，得到葡萄糖酸鈉產(chǎn)品。發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉技術(shù)以其反應(yīng)條件溫和、工藝路線簡(jiǎn)潔環(huán)保、產(chǎn)品成本低等優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)成為葡萄糖酸鈉生產(chǎn)的主導(dǎo)技術(shù)。

聚羧酸減水劑的使用方法及注意事項(xiàng)

（1）使用前應(yīng)采取均化處理。

（2）使用前需試配，以確定合適摻量，達(dá)到好的經(jīng)濟(jì)效益。

（3）不得與萘系減水劑復(fù)合使用。如需復(fù)配其他外加劑，需經(jīng)過試配確定。

（4）可根據(jù)用戶需要，調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間、含氣量、緩凝組分。

（5）可提供20～50％固含量的產(chǎn)品。

聚羧酸減水劑的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀：

早在1986 年，日本觸媒公司先成功研發(fā)出具有一定比例的親水性官能團(tuán)的聚羧酸系減水劑,該減水劑以其高減水率和低坍損迅速引起了業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注。隨后逐漸應(yīng)用在實(shí)際混凝土工程中。在1995 時(shí)，日本的聚羧酸系減水劑用量已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了萘系減水劑，大約占市場(chǎng)份額的80%。日本將聚羧酸系減水劑命名為能AE 減水劑,，且分別1995 年和1997 年先后納進(jìn)JISA6024 和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。歐美[國家對(duì)聚羧酸減水劑的研究起步都晚于日本,美國等國家更加偏向于研究使用聚羧酸減水劑以后新拌混凝土的減水性能、坍損情況、以及混凝土泌水等問題,但其整體的使用量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于日本，大約僅占兩成左右。

聚羧酸減水劑在應(yīng)用中所面臨的問題

由于在預(yù)拌混凝土過程中原材料的差異性、地域環(huán)境的不同、以及技術(shù)人員的認(rèn)識(shí)局限性、使用習(xí)慣性和理論認(rèn)知水平的高低，導(dǎo)致在使用聚羧酸減水劑的過程中也出現(xiàn)了一些問題，直接影響了聚羧酸系減水劑的使用效果。目前在國內(nèi)聚羧酸減水劑的作用機(jī)理、自身敏感性等并不能被完全被掌控。尤其在實(shí)際工程中，由于水泥種類繁多、混凝土原材料中砂石含泥量等多種原因，將聚羧酸系減水劑直接應(yīng)用于混凝土?xí)r，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)與水泥適應(yīng)性不好、混凝土工作性能達(dá)不到預(yù)期、坍損可能較大等問題，導(dǎo)致無法滿足施工現(xiàn)場(chǎng)要求。只有妥善處理了以下的一系列問題，才能使聚羧酸減水劑穩(wěn)定、、大規(guī)模的應(yīng)用在混凝土工程中。