在建筑業(yè)中作為減水劑、緩凝劑：水泥中添加一定數(shù)量的葡萄糖酸鈉后，可增加混凝土的可塑性和強(qiáng)度，且有阻滯作用， 該工藝是以葡萄糖作為原料，采用液體深層通風(fēng)攪拌方式，發(fā)酵過(guò)程中控制攪拌轉(zhuǎn)速和通風(fēng)量，通過(guò)流加控制發(fā)酵液的pH值，發(fā)酵周期約25～35h，發(fā)酵結(jié)束后，發(fā)酵液經(jīng)板框過(guò)濾體、活性炭脫色、濃縮結(jié)晶、離心、干燥包裝等工序，得到葡萄糖酸鈉產(chǎn)品。發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉技術(shù)以其反應(yīng)條件溫和、工藝路線(xiàn)簡(jiǎn)潔環(huán)保、產(chǎn)品成本低等優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)成為葡萄糖酸鈉生產(chǎn)的主導(dǎo)技術(shù)。

石膏板生產(chǎn)線(xiàn)工作原理 ：

1、備料： 改性淀粉、緩凝機(jī)、紙漿、減水劑、水經(jīng)定量計(jì)量后放入水力碎漿機(jī)攪拌成原料漿，然后泵入料漿儲(chǔ)備罐備用； 發(fā)泡劑和水按比例投入發(fā)泡劑制備罐攪拌均勻，泵入發(fā)泡劑儲(chǔ)備罐（帶加熱裝置，保持35℃以上）備用； 促凝劑和石膏粉原料經(jīng)提升輸送設(shè)備進(jìn)入料倉(cāng)備用； 

2、配料： 料漿儲(chǔ)備罐中的漿料使用計(jì)量泵泵入到攪拌機(jī)，發(fā)泡劑使用動(dòng)態(tài)發(fā)泡裝置發(fā)泡后進(jìn)入攪拌機(jī)，促凝劑和石膏粉使用全自動(dòng)計(jì)量皮帶稱(chēng)計(jì)量后進(jìn)入攪拌機(jī)，然后主輔料在攪拌機(jī)混合成合格的石膏漿。

目前在建筑施工中聚羧酸減水劑的使用還是比較普遍的，這是由于其產(chǎn)品性能可以提升建筑強(qiáng)度，提高工程的質(zhì)量，該品綠色環(huán)保，可以安全使用火車(chē)和汽車(chē)運(yùn)輸。

聚羧酸減水劑對(duì)水泥的細(xì)度的影響：

水泥顆粒對(duì)聚羧酸減水劑分子具有比較強(qiáng)的吸附性，在摻加減水劑的水泥漿體中，水泥顆粒越細(xì)，意味著其比表面積越大，即對(duì)分子的吸附量也越大，所以，在一樣摻量情況下，關(guān)于細(xì)度較大的水泥，其塑化效果要差一些。