國(guó)內(nèi)外高強(qiáng)度髙性能混凝土中常用的髙效減水劑主要有脂肪族類，主要有聚羧酸鹽類、聚炳烯酸鹽類。此類減水劑與傳統(tǒng)減水劑差異較大，需準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)其作用機(jī)理，謹(jǐn)慎使用。

蕞后一類以改性木質(zhì)素磺酸鈣、改性丹寧為代表的其它類型。多種減水劑一起使用時(shí)，需要注意其相互之間的影響。除了單純的減水性能外，復(fù)合型髙效減水劑還可以具有速凝、早強(qiáng)、防凍等特性，需根據(jù)使用目的復(fù)配。、

聚羧酸減水劑有哪些作用？

減水劑的分散作用：水泥加水拌合后，由于水泥顆粒的水化作用，水泥顆粒表明形成雙電層結(jié)構(gòu)，使之形成溶劑化水膜，且水泥顆粒表面帶有異性電荷使水泥顆粒間產(chǎn)生締合作用，使水泥漿形成絮凝結(jié)構(gòu)，使10%～30%的拌合水被包裹在水泥顆粒之中，不能參與自由流動(dòng)和潤(rùn)滑作用，從而影響了混凝土拌合物的流動(dòng)性。當(dāng)加入減水劑后，由于減水劑分子能定向吸附于水泥顆粒表面，使水泥顆粒表面帶有同一種電荷（通常為負(fù)電荷），形成靜電排斥作用，促使水泥顆粒相互分散，絮凝結(jié)構(gòu)解體，釋放出被包裹部分水，參與流動(dòng)，從而有效地增加混凝拌合物的流動(dòng)性。

聚羧酸減水劑的正確使用:

1、聚羧酸減水劑的摻量為膠凝材料總重量的0.4%～2.5%，常用摻量為0.8%～1.5%。使用前應(yīng)進(jìn)行混凝土試配試驗(yàn)，以求佳摻量。

2、聚羧酸減水劑不可與萘系減水劑混合使用，使用聚羧酸減水劑時(shí)須將使用過(guò)萘系減水劑的攪拌機(jī)和攪拌車沖洗干凈否則可能會(huì)失去減水效果。

3、使用聚羧酸減水劑時(shí)，可以直接以原液形式摻加，也可以配制成一定濃度的溶液使用，并扣除HK－1聚羧酸減水劑自身所帶入的水量。

潤(rùn)滑作用：減水劑中的親水基性很強(qiáng)，因此水泥顆粒表面的減水劑

吸附膜能與水分子形成一層穩(wěn)定的溶劑化水膜，這層水膜具有很好的潤(rùn)滑作用，能有效降低水泥顆粒間的滑動(dòng)阻力，從而使混凝土流動(dòng)性進(jìn)一步提高。

空間位阻作用：減水劑結(jié)構(gòu)中具有親水性的支鏈，伸展于水溶液中，從而在所吸附的水泥顆粒表面形成有一定厚度的親水性立體吸附層。當(dāng)水泥顆?？拷鼤r(shí)，吸附層開(kāi)始重疊，即在水泥顆粒間產(chǎn)生空間位阻作用，重疊越多，空間位阻斥力越大，對(duì)水泥顆粒間凝聚作用的阻礙也越大，使得混凝土的坍落度保持良好。

?聚羧酸減水劑發(fā)臭了怎么辦？

（1）復(fù)配過(guò)程添加防腐劑：在聚羧酸減水劑生產(chǎn)過(guò)程中復(fù)配一部分防腐劑，能有效改善聚羧酸減水劑變質(zhì)。　?。?）選用的葡萄糖酸鈉緩凝劑：目前市面上葡萄糖酸鈉生產(chǎn)企業(yè)較多，具有嚴(yán)格的生產(chǎn)控制體系的廠家能在生產(chǎn)過(guò)程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的殘留量，降低聚羧酸減水劑變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。

（3）注意聚羧酸減水劑的儲(chǔ)存環(huán)境：盡量將聚羧酸減水劑存儲(chǔ)在陰涼、通風(fēng)、無(wú)陽(yáng)光直射的地方。

（4）合理預(yù)估工程上聚羧酸減水劑的使用量：一些工程項(xiàng)目上，由于受工程進(jìn)度、天氣環(huán)境等因素影響，聚羧酸減水劑使用速度往往不易掌控。有些工程上的聚羧酸減水劑放置在工地的時(shí)間有的超過(guò)了3個(gè)月甚至更長(zhǎng)，變質(zhì)時(shí)有發(fā)生。所以筆者建議廠家送貨前要與工程項(xiàng)目處溝通產(chǎn)品使用進(jìn)度與周期。

聚羧酸減水劑是這么合成的

1、將一部分甲醛、和Na2S：O，混合均勻，備用。

2、脂肪族減水劑在裝有回流冷凝管、溫度計(jì)、攪拌器、滴液漏斗的四口燒瓶中加人稱量好的自來(lái)水和Na2SOs以及另一部分甲醛。開(kāi)動(dòng)攪拌器用水浴升溫至55℃，在55-65℃條件下用滴液漏斗緩慢滴加上述的混合液，滴加時(shí)間3-4h。

3、滴加完畢后，升溫至90-95~C，保溫2-3h，含固量為35％的脂肪族減水劑。