減水劑的起泡狀況

對于固含量為5%的聚羧酸減水劑，采用“先消后引”優(yōu)化工藝前后的水溶液起泡情況。優(yōu)化前后減水劑的泡沫形態(tài)比對比量筒的上端部，可以看到單純減水劑試樣在接近筒口的部分泡沫比較稀疏，從上到下泡沫逐漸增多；而采用“先消后引”優(yōu)化的減水劑試樣的泡沫充滿了量筒，上下泡沫分布均勻?qū)?個量筒相同高度的局部分別放大，能夠清楚地看到優(yōu)化后的試樣中氣泡大小更加均勻，大多數(shù)氣泡直徑都小于優(yōu)化前的試樣，說明這種工藝可以細化減水劑的氣泡分布。

采用“先消后引”工藝前后，2種新拌混凝土的流動性、含氣量、密度等指標以及硬化后的7d、28d抗壓強度都很接近。相對來說，采用該工藝后的試樣M-2，其各項指標除了含氣量略高（與之對應的密度略低）外，其它指標都略優(yōu)于對照組試樣M-1，不過所有指標值的相對差異均不超過5%。可以說明這種工藝在本實驗所選的材料配比條件下基本不影響混凝土的常規(guī)使用性能，既沒有降低減水劑的流動性，也沒有影響混凝土的力學性能。

聚羧酸減水劑對于集料的含泥量特別敏感，含泥量過大會降低聚羧酸減水劑的性能。因此使用聚羧酸減水劑時應嚴格控制集料的品質(zhì)。當集料含泥量增加時應提高使用聚羧酸減水劑的摻量。

聚羧酸減水劑因減水率較高，其混凝土坍落度對用水量特別敏感。因此在使用過程中必須嚴格控制混凝土的用水量。一旦超量時，混凝土會出現(xiàn)離析、泌水、板結(jié)及含氣量過大等不良現(xiàn)象。

使用聚羧酸減水劑在混凝土的生產(chǎn)過程中宜適量增加攪拌時間(一般比傳統(tǒng)外加劑高一倍)，這樣聚羧酸減水劑的空間位阻能力能更容易的發(fā)揮，便于生產(chǎn)中對混凝土坍落度的控制。攪拌時間不夠，很可能出現(xiàn)送到工地現(xiàn)場混凝土的坍落度要比在攪拌站控制的混凝土坍落度偏大。

聚羧酸減水劑為髙減水率，高分散性產(chǎn)品，在生產(chǎn)控制中更多的應以混凝土的流動性指標(擴展度)來衡量混凝土的工作性，坍落度只能作為一個參考值。

混凝土的強度主要由水膠比在決定，聚羧酸減水劑具有高減水率的特點，很容易降低生產(chǎn)配合比中的用水量，從而達到降低水膠比的目的，來降低混凝土的綜合成本。生產(chǎn)中因原材料的波動比試驗試配大，為更好的發(fā)揮聚鞍酸減水劑產(chǎn)品的性能，生產(chǎn)中應隨時根據(jù)原材料情況、環(huán)境溫度變化等對混凝土工作性的景響，及時調(diào)整外加劑摻量。