FEM聚羧酸減水劑有何特點(diǎn)？

早強(qiáng)型：

減水率高；

坍落度經(jīng)時損失??；

早期強(qiáng)度高；

針對配制混凝土中摻用的粉煤灰、礦粉、硅粉等礦物摻合料有著良好的適應(yīng)性。

標(biāo)準(zhǔn)型：

高強(qiáng)度，廣泛適用于各類工程混凝土需要；

針對配制混凝土中摻用的粉煤灰、礦粉、硅粉等礦物摻合料有著良好的適應(yīng)性；

產(chǎn)品可與引氣劑、緩凝劑等復(fù)配改善混凝土施工性能。

緩釋型：

減水率低、坍落度是經(jīng)時損失?。?

高強(qiáng)度、低水化熱；

可調(diào)整初凝時間；

延緩水化熱釋放；

高溫緩凝損失小；

能滿足不同強(qiáng)度等級混凝土性能要求，對配制混凝土中摻用的粉煤灰、礦粉、硅粉等礦物摻合料有著良好的適應(yīng)性；

可與引氣劑、緩凝劑等復(fù)配改善混凝土施工性能。

減水劑變質(zhì)現(xiàn)象解析

聚羧酸系減水劑是繼普通減水劑、髙效減水劑之后的第三代髙性能減水劑。與其它種類減水劑相比，它具有分子可設(shè)計性強(qiáng)、減水率高、保坍性好、氯離子和堿性物質(zhì)含量低、生產(chǎn)和使用無污染等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際應(yīng)用中，聚羧酸系減水劑常與少量的消泡組分、緩凝組分、引氣組分、粘度改性組分等進(jìn)行復(fù)配，以滿足不同的混凝土技術(shù)性能要求。

葡萄糖酸鈉或蔗糖作為緩凝組分與聚羧酸系減水劑復(fù)配，可以一定程度上提高減水率并減緩混凝土坍落度損失，改善減水劑與水泥的適應(yīng)性。但同時聚羧酸系減水劑產(chǎn)品也常會因葡萄糖酸鈉的加入而很快發(fā)生變質(zhì)，輕則性能降低，重則完全喪失功效，給工程使用帶來許多不確定因素或直接導(dǎo)致工程事故，高溫天氣情況下此問題更甚。

減水劑的起泡狀況

對于固含量為5%的聚羧酸減水劑，采用“先消后引”優(yōu)化工藝前后的水溶液起泡情況。優(yōu)化前后減水劑的泡沫形態(tài)比對比量筒的上端部，可以看到單純減水劑試樣在接近筒口的部分泡沫比較稀疏，從上到下泡沫逐漸增多；而采用“先消后引”優(yōu)化的減水劑試樣的泡沫充滿了量筒，上下泡沫分布均勻?qū)?個量筒相同高度的局部分別放大，能夠清楚地看到優(yōu)化后的試樣中氣泡大小更加均勻，大多數(shù)氣泡直徑都小于優(yōu)化前的試樣，說明這種工藝可以細(xì)化減水劑的氣泡分布。

采用“先消后引”工藝前后，2種新拌混凝土的流動性、含氣量、密度等指標(biāo)以及硬化后的7d、28d抗壓強(qiáng)度都很接近。相對來說，采用該工藝后的試樣M-2，其各項(xiàng)指標(biāo)除了含氣量略高（與之對應(yīng)的密度略低）外，其它指標(biāo)都略優(yōu)于對照組試樣M-1，不過所有指標(biāo)值的相對差異均不超過5%?？梢哉f明這種工藝在本實(shí)驗(yàn)所選的材料配比條件下基本不影響混凝土的常規(guī)使用性能，既沒有降低減水劑的流動性，也沒有影響混凝土的力學(xué)性能。

聚羧酸減水劑引起混凝土滲漏的原因是什么

1、骨料質(zhì)量波動。在混凝土生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會遇到砂骨料的質(zhì)量，例如泥漿含量的增加或減少，水含量的波動，骨料級配的變化，砂細(xì)度模量的變化等聚羧酸鹽減水劑對環(huán)境溫度敏感并且具有持續(xù)釋放性能。

2、當(dāng)減水劑的用量超過理論要求時，過量的減水劑在混凝土澆筑后仍會起作用，因此是混凝土水分析中的一部分。當(dāng)混合多羧酸鹽減水劑時，延遲劑不能適當(dāng)使用。為了獲得良好的混凝土保護(hù)性能，通常在聚羧酸減水劑減水劑的配合中加入一定量的阻滯劑。

3、與其他減水劑相比，聚羧酸類減水劑的減水性能和保水性能受溫度的影響很大。當(dāng)夏季溫度較高時，當(dāng)溫度突然下降時，具有良好保水性能的聚羧酸減水劑可能會出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象。兩次加入減水劑以調(diào)節(jié)坍落度。當(dāng)將聚羧酸鹽減水劑用于二次添加調(diào)節(jié)時，有時不能合理地掌握其使用量。