帶式壓泥機的選型一般是根據(jù)不同種類的污泥，先通過小型實驗來選擇混凝劑的種類和投加量、濾帶的移動速度、濾餅的含水率及濾布的單位寬度處理量等，用以確定帶式壓泥機的過濾產(chǎn)率。再根據(jù)污泥量的大小，確定帶式壓泥機的規(guī)格和型號。

　　在購買帶式壓泥機的時候還應(yīng)做到貨比三家。不能輕信銷售的宣傳，不盲目跟風某個品牌的產(chǎn)品。一般以選擇技術(shù)過關(guān)、生產(chǎn)制造經(jīng)驗豐富的廠家進行購買。

帶式壓泥機又稱帶式壓濾機，適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造業(yè)及環(huán)保工程中廢水處理工程的污泥脫水機在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。

帶式壓泥機是利用濾布來實現(xiàn)固體與液體之間分離的設(shè)備。壓濾機上能設(shè)計多少濾布，那么這些能在設(shè)備存在的濾布面積就是壓濾機設(shè)備的有效過濾面積。帶式壓泥機長時間連續(xù)工作的訣竅水長期的侵蝕破壞簡單的就是使帶式壓泥機的控制系統(tǒng)電路發(fā)生短路現(xiàn)象，引起線路的燒毀，各種電子元件的損毀。帶式壓泥機的過濾面積這個數(shù)據(jù)及其重要，它直接關(guān)系到設(shè)備的工作能力與工作效率，壓濾機的過濾面積越大，那么設(shè)備過濾分離處理液體也就越多，那么設(shè)備的工作效率也就越高。

　　帶式壓泥機(污泥脫水機)對調(diào)質(zhì)的依賴性強，如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳，污泥中的毛細水不以轉(zhuǎn)化為游離水在重力區(qū)脫去，從而由楔形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法在高壓脫水區(qū)擠壓;如果藥量加使用過多，污泥粘性會增大，容易造成濾帶堵塞，因而用藥量要嚴格按照比例調(diào)試或(根據(jù)物料不同)在調(diào)試運行中反復(fù)調(diào)整。這個時候解決的方法就是多建幾個污泥濃縮池，使得污泥的濃度得以提高，這樣壓出的泥變可以凝結(jié)到一起。

　　根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾帶，在日常使用過程中要進行保養(yǎng)、清洗，如果濾帶出現(xiàn)老化的情況要及時改換，以免影響壓泥效果。

濾板是帶式壓泥機的一個重要部件，大家都知道，設(shè)備在使用一定年限后總會出現(xiàn)這樣或那樣的一系列問題，帶式壓濾機的濾板也是如此，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，更后濾餅無法成形。經(jīng)無機混凝劑處理后，污泥量增加，污泥中無機成分的比例提高，污泥的燃燒價值降低。由于濾板材料特殊，難于修補，廠家發(fā)現(xiàn)使用油面修補劑時情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機，試用效果很好，達到了密封效果。