影響吸附脫色的因素

　　1、吸附劑

　　不同的吸附劑有不同的特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際要求選用合適的吸附劑。油脂脫色一般多選用活性度高、吸油率低、過濾速度快的白土。

　　2、操作壓力

　　吸附脫色過程在吸附作用的同時(shí)，往往還伴有熱氧化副反應(yīng)，這種副反應(yīng)對油脂脫色有利的一方面是：部分色素因氧化而褪色，不利的方面是：因氧化而使色素固定或產(chǎn)生新的色素以及影響成品的穩(wěn)定性。負(fù)壓脫色過程由于操作壓力低，熱氧化副反應(yīng)較弱，一般采用負(fù)壓脫色，真空度為0.096mPa。

　　3、操作溫度

　　吸附脫色中的操作溫度決定于油脂的品種、操作壓力以及吸附劑的品種和特性等。脫除紅色較脫除黃色用的溫度高;常壓脫色及活性度低的吸附劑需要較高的操作溫度;減壓操作及活性度高的吸附劑則適宜在較低的溫度下脫色。常用脫色溫度為105℃左右。

　　4、操作時(shí)間

　　吸附脫色操作中油脂與吸附劑在溫度下的接觸時(shí)間決定于吸附劑與色素間的吸附平衡，只要攪拌效果好，達(dá)到吸附平衡并不需要過長時(shí)間，過分延長時(shí)間，甚至?xí)股然厣?。工業(yè)上一般將脫色溫度控制在20-30分鐘左右。

　　5、攪拌

　　脫色過程中，吸附劑對色素的吸附，是在吸附劑表面進(jìn)行的，屬于非均相物理化學(xué)反應(yīng)。良好的攪拌能使油脂與吸附劑有均勻的接觸機(jī)會。現(xiàn)生產(chǎn)中采用直接蒸汽攪拌。

　　6、粗油品質(zhì)及前處理。

　　粗油中的天然色素較易脫除，而油料、油脂在加工或儲存過程中的新色素或因氧化而固定了的新色素，一般較難脫除。脫色前處理的油脂質(zhì)量對油脂脫色效率的影響也甚為重要，當(dāng)脫色油中殘留膠質(zhì)和懸浮物或油溶皂時(shí)這部分雜質(zhì)會占據(jù)一部分活性表面，從而降低脫色效率。一般脫色前處理的油脂質(zhì)量應(yīng)滿足如下條件：P≤10ppm、殘?jiān)怼?00 ppm。

濟(jì)南悅恒機(jī)械有限公司 

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