加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應相對固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺應采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件在組對時，應避免強制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時，應采取隔離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。不銹鋼件的矯形，應避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復加熱同一區(qū)域。矯形時，盡量采用機械裝置，或用木錘(橡皮錘)或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷不銹鋼件。

 不銹鋼件焊接前必須認真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時盡量采用弧焊接，采用手工電弧焊時應采用小電流、快速焊，避免擺動。表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。

 不銹鋼加工設備分類分為剪切設備和表面處理設備，剪切設備中又分為開平設備和分條設備。此外，從不銹鋼的厚度來分，又有冷熱軋加工設備之分。不銹鋼的應用發(fā)展前景會越來越廣，但不銹鋼的應用發(fā)展很大程度上決定它的表面處理技術發(fā)展程度。不銹鋼具有獨特的強度、較高的耐磨性、防腐性能及不易生銹等優(yōu)良的特性。故廣泛應用于化工行業(yè)，食品機械，機電行業(yè)，環(huán)保行業(yè)，家用電器行業(yè)及家庭裝潢，精飾行業(yè)，給予人們以華麗的感覺。

 加工不銹鋼時應適當降低切削用量以減緩刀具磨損;同時還要選擇適當?shù)睦鋮s潤滑液，以便降低切削過程中的切削熱和切削力，延具的使用壽命。由于強烈摩擦，增強了不銹鋼表面加工硬化的效應;刀具后角也不宜過大，后角過大，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強度，加速了刀具的磨損。不銹鋼件加工區(qū)的定置管理、文明生產應加強，以避免對不銹鋼件的損傷與污染。