單次或連續(xù)成形加工,單次成形是依照模具的性質(zhì)進(jìn)行淺拉伸一次成型的鈑金加工,但是如果成型大于模具的尺寸,就需要采用連續(xù)成形的加工方式。沖壓加工只是鈑金加工眾多工序中的一種。而鈑金加工通常是在企業(yè)內(nèi)部展開后向模具廠定做模具，且工序比沖壓加工要復(fù)雜和繁瑣的多。鈑金折彎一般用數(shù)控折彎機折彎，其基本原理就是利用折彎機的折(上模)、V形槽(下模)，對鈑金件進(jìn)行折彎和成形。

 激光可實現(xiàn)燃?xì)廨啓C的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現(xiàn)三維方向，數(shù)量可達(dá)到上千個?？纱蚩椎牟牧习ú讳P鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響，實現(xiàn)自動化比較容易。鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)。

 鈑金加工的一般工藝為：⑴下料/落料，冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選用剪板機或數(shù)控沖床加工，不銹鋼材料通常采用激光切割；⑵數(shù)控折彎及成形；⑶鉗工，包括沉孔、攻絲等。材料的力學(xué)性能回彈角的大小與材料的的屈服點成正比，與彈性模量成反比。對于精度要求較高的鈑金件，為了減少回彈，材料應(yīng)該盡可能選擇低碳鋼，不選擇高碳鋼和不銹鋼等。鈑金加工中的焊接是用于連接兩個或多個工件的制造過程。通常使用稱為焊接機的設(shè)備執(zhí)行此操作，該設(shè)備加熱各個工件，從而將它們在表面融合在一起。