以橡膠為原料的墊片，通常我們見到的有透明膠墊，EVA膠墊，EVA腳墊、圓形腳墊,半圓型透明腳墊,橡膠墊、硅膠墊、橡皮墊,PU、PVC、EPDM透明墊、半球形腳墊,半球型膠墊,玻璃墊、防撞墊、防滑墊、防震墊片、防腐墊片,防水墊,海綿墊、泡棉墊、等等。橡膠墊樣式多樣，多數(shù)是用橡膠制作而成，通常我們見到的有透明膠墊，EVA膠墊，EVA腳墊、圓形腳墊,半圓型透明腳墊,橡膠墊、硅膠墊、橡皮墊,PU、PVC、EPDM透明墊、半球形腳墊,半球型膠墊,玻璃墊、防撞墊、防滑墊、防震墊片、防腐墊片,防水墊,海綿墊、泡棉墊、等等。金屬墊的材料根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性質(zhì)選取，具體有軟鐵、合金鋼、銅、鋁等。工業(yè)用橡膠墊，又稱為“工業(yè)用橡膠板”。

邯諾供應(yīng)：KDTF型可曲撓單球橡膠接頭、KDJF型可曲撓端面全密封橡膠接頭、KSTF型可曲撓雙球橡膠接頭、FPT型風(fēng)機(jī)盤管橡膠接頭、KYT型可曲撓異徑橡膠接頭、KPYT型可曲撓偏心異徑橡膠接頭、WTX型可曲撓合成橡膠彎頭、KXT型卡箍式橡膠接頭橡膠按使用性能分為通用、特種、耐熱三大類，

通用類：適用于輸送溫度為﹣15℃~80℃的水、濃度10%以下的酸溶液或堿溶液。

特種類：適用于特殊性能的要求，如耐油、耐塞、耐臭氧、耐磨或耐化學(xué)腐蝕。

耐熱類：適用于輸送溫度高于80℃的水

1.橡膠制品成型時，經(jīng)過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除，在成型離模時，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異） ，必需經(jīng)過一段時間后，才能和緩穩(wěn)定。所以，當(dāng)一橡膠制品設(shè)計之初，不論配方或模具，都需謹(jǐn)慎計算配合，若否，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成制品品質(zhì)低落。其主要特點是既耐高溫（290℃）又耐低溫（－100℃），是目前耐寒、耐高溫橡膠。

2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當(dāng)?shù)牟罹?，甚至可因氣候改變，室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時做適度的調(diào)整，若無，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。

3.橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進(jìn)行密煉機(jī)煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據(jù)所需橡膠制品的特性而設(shè)計配方，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型。產(chǎn)品成型后后進(jìn)行飛邊處理，把產(chǎn)品表面處理光滑刺。

4.橡膠制品老化測試屬于老化測試范疇，橡膠老化是指橡膠及制品在加工，儲存和使用過程中，由于受到內(nèi)外因素的綜合作用引起性能結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，進(jìn)而喪失使用價值的現(xiàn)象。表現(xiàn)為龜裂，發(fā)粘，硬化，軟化，粉化，變色，長霉等。

氟橡膠（FPM） 是由含氟單體共聚而成的有機(jī)彈性體。 其特點耐溫高可達(dá)300℃，耐酸堿，耐油性是耐油橡膠中優(yōu)品，抗輻射、耐高真空性能好；電絕緣性、機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優(yōu)良。缺點是加工性差，價格昂貴耐寒性差，彈性透氣性較低。使用溫度范圍：－20℃~ 200℃。防爆墊圈（防爆膠圈、防爆密封圈、防爆堵頭、密封堵頭、防爆墊），是一個保持產(chǎn)品防爆性能和密封要求的重要零件，可用于礦山等對防爆性能有較高要求的場合。 主要用于工業(yè)制造飛機(jī)、火箭上的耐真空、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕的密封材料、膠管或其他零件及汽車工業(yè)。

邯鄲源諾供應(yīng)鐵路橡膠墊板，復(fù)合橡膠墊板，橡膠碰頭，橡膠接頭，防爆墊圈，水泵墊，法蘭墊片，金屬纏繞墊，四氟墊，石棉墊，盤根，密封墊，密封材料。