點腐蝕，這是一種孔洞的腐蝕形態(tài)，金屬的針尖形態(tài)的腐蝕，呈點狀，孔洞的腐蝕形態(tài)只是局部的腐蝕。鋁在大氣、淡水以及一些中性的溶液性水質(zhì)里面，都會加速腐蝕的時間，嚴(yán)重的話可能會造成穿孔。浸鋅之后的零件在進入到鍍銅溶液的時候，要帶電入槽，并且用大電流沖擊鍍2分鐘后，再回到正常的電流。在電鍍的過程中，如果發(fā)現(xiàn)有些零件的外表發(fā)黑，發(fā)暗的時候，可以把零件取出來處理之后再進行電鍍。而因為鋁及其合金制品在經(jīng)過了陽極氧化之后會具有較多的特色，所以在鋁制品外表處理行業(yè)里面使用比較廣泛。

間隙內(nèi)的腐蝕，這主要是因為差異充氣電池的作用，造成間隙里面的腐蝕加速，而間隙外面卻沒有多少的影響，間隙內(nèi)腐蝕和合金的類型是沒有多少關(guān)系的一般情況下，鋁原材需要貼上PE膜，尤其是在折彎成型的時候，因為鋁料在折彎的時候比較容易產(chǎn)生鋁屑，從而造成壓痕以及點傷的情況。浸鋅這道工序要進行兩次，因為在浸鋅之后，鋅層會相對的較為粗糙，所以要進行第二次，而浸鋅又是能否得到滿足的鍍層的關(guān)鍵，所以，在進行浸鋅的時候一定要仔細。

鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。鋁型材廠家都是按照客戶需求的加工。鋁及鋁合金(熔點660℃)管材的品種規(guī)格及分類常見的鋁材有多種類型。為了讓鋁制品的外表變得光滑，在成型之后，鋁制品還會經(jīng)過機械拋光，但是如果在機械拋光之后進行氧化，那么就只能得到滑潤氧化膜。