水泥包裝機(jī)由動(dòng)力機(jī)、傳動(dòng)部分和執(zhí)行部分等所組成。為了便于掌握和研究水泥包裝機(jī)的工作原理與結(jié)構(gòu)性能，通常又將水泥包裝機(jī)分成八個(gè)組成要素。

被包裝物品的計(jì)量與供送系統(tǒng)

 被包裝物品的計(jì)量與供送系統(tǒng)是指將被包裝物品進(jìn)行計(jì)量、整理、排列，并輸送至預(yù)定工位的裝置系統(tǒng)。有的還完成被包裝物品的成型、分割。

機(jī)身

  機(jī)身用于支承和固定有關(guān)零部件，保持其工作時(shí)要求的相對位置，并起一定的保護(hù)、美化外觀等作用。

單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲控制方法如下：

解決辦法：

1、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動(dòng)，檢查空壓機(jī)主油道是否通暢；建議更換磨損嚴(yán)重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓（扭力標(biāo)準(zhǔn)35~40N.m），重新裝配時(shí)，應(yīng)注意主軸軸承安裝位置

2、檢查主、被動(dòng)傳動(dòng)帶輪槽型是否一致，不一致請更換，并調(diào)整傳動(dòng)帶松緊度（用拇指壓下傳動(dòng)帶，壓下傳動(dòng)帶距離以10mm為宜）

3、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)潤滑油進(jìn)油壓力、機(jī)油管路是否破損、堵塞，壓力不足應(yīng)立即調(diào)整、清理、更換失效管路；檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標(biāo)準(zhǔn)比較，超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即更換；檢查空壓機(jī)是否供油，若無供油應(yīng)立即進(jìn)行各方面檢查

4、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)固定螺栓是否松動(dòng)并給予以緊固。

凝結(jié)時(shí)間：水泥的凝結(jié)時(shí)間對施工有重要意義，水泥加水?dāng)嚢璧介_始凝結(jié)所需的時(shí)間稱為初凝時(shí)間。已經(jīng)初凝的水泥，塑性大為降低。水泥從加水到完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間稱為終凝時(shí)間。已經(jīng)終凝的水泥才初步具有強(qiáng)度。為了保證在施工中有足夠的處理時(shí)間，并滿足施工中操作的要求，通常要求水泥的初凝時(shí)間不宜過早而終凝時(shí)間不宜過遲。硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不早于45分鐘，終凝時(shí)間不遲于12小時(shí)。