自動裝箱線主要性能結構特點：

1）采用自動送料、開盒、入盒、打批號、封盒、剔廢等的包裝形式，結構緊湊合理，操作調整簡單；

2)采用伺服/步進電機和觸摸屏、PLC可編程控制系統(tǒng)，全自動裝箱線，人機界面顯示操作更清晰簡便，自動化程度高，更具人性化；

3)采用光電眼自動檢測跟蹤系統(tǒng)，空包不下盒，限度地節(jié)約了包裝材料；

4)包裝范圍大，調節(jié)方便，各種規(guī)格尺寸之間可實現(xiàn)快速轉換；

5)更換規(guī)格無需更換模具，只需調節(jié)即可實現(xiàn)。

全自動包裝線對未來影響

隨著社會的高速發(fā)展,產品生產過程的高速化、自動化越來越受到各生產企業(yè)的關注和重視。大多數(shù)產品的生產過程中，紙箱包裝是產品生產的一個重要環(huán)節(jié)和主要的包裝形式之一，產品只有通過裝箱、箱包、裏包等集合型包裝,才能便于產品的存儲和運輸。但我國很多企業(yè)的產品裝箱仍然采用人工裝箱的包裝方式。隨著產品生產的高速自動化，人工裝箱的勞動強度越來越大，單一僵化的裝箱動作使得裝箱工人的勞動積極性降低。成箱裝置的箱坯架在上方，充填裝置在成箱裝置正下方，整列裝置在充填裝置的前方，封箱裝置在充填裝置的后方。進而，人工裝箱的效率低、裝箱和封箱的質量不穩(wěn)定等因素,制約著企業(yè)的生產能力和降低產品包裝質量,嚴重影響企業(yè)的生產效益。選擇一條適合現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展需要,能夠更好地提高企業(yè)產品生產自動化水平的包裝設備成為一個企業(yè)生產發(fā)展的必要條件。

裝箱生產線的組成及工藝流程

全自動裝箱生產線一般由開箱機、裝箱機、封箱機、輸箱鏈道、輸料鏈道等設備組成，通過輸箱和輸料鏈道,把開箱機、裝箱機、封箱機有效地定位連接起來,通過電氣控制系統(tǒng)完成產品的全自動裝箱的包裝過程。在全自動裝箱生產線中，紙箱的整齊有效定位輸送起著至關重要的作用。該機是通過抓瓶器將瓶子自動裝進紙(塑料)箱內，再通過電氣自動化控制使瓶子提升、移動、降落，并采用了變頻調速及brLC控制技術，結合人機界面，把該機的自動化程度推上了一一個新的臺階。選擇一條適合現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展需要,能夠更好地提高企業(yè)產品生產自動化水平的包裝設備成為一個企業(yè)生產發(fā)展的必要條件。

裝箱機的主要形式有臥式、垂直下落式、夾持式、裹包式和托盤成型的自動以及半自動裝箱機，傳動和控制以機械、氣動、光電一體化為主。

必須有很好的平整度：有些飲料包裝如百事可樂采用的是紙托盤加熱縮膜封包的方式,而其紙托盤為克重較低的B楞三層紙板經模切而成。自動裝箱生產線包裝的時候通過吸嘴每次吸取一張紙板并折疊粘合成托盤，然后再裝瓶并封熱縮膜。

裝箱機特點：跌落式裝箱機結構簡單，性能穩(wěn)定，速度快，效1率高，便于維護。