CZ折柱機是單體液壓支柱專用拆柱設(shè)備。它能拆卸銹蝕嚴重用現(xiàn)有設(shè)備很難拆卸的支柱，并使拆柱過程基本上實現(xiàn)了機械化，從而提高了維修工作機械化程度，加快拆柱和維修進程，能完成三用閥、底座、手把體、頂蓋及活柱體的拆卸任務(wù)，實現(xiàn)了一機多能。    工具/原料 單體液壓支柱 中煤CZ拆柱機 電源

為了保證拆柱機正常運轉(zhuǎn)，延長它的使用壽命，必須進行日常的維護工作，及時處理故障，從而保證拆柱機工作的可靠性。

單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護裝備，既可與金屬鉸接頂梁配套用于gao檔普采和炮采用工作面支護頂板以及綜采工作面支護端頭，也可單獨做點柱或其它臨時性支護用。

1、升柱、初撐過程 玻璃鋼單體液壓支柱升柱時將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。

2、承載過程玻璃鋼單體液壓支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。

3、回柱過程玻璃鋼單體液壓支柱回收時，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉(zhuǎn)動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液，經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。

支撐拆柱機 卸頂蓋：卸頂蓋以前，先要卸除底座，即用液壓機筒夾夾持支撐液壓缸，實際操作中片閥，使拔柱液壓千斤頂推動滑輪、活圓柱體，將底座從液壓缸中頂出，并把底座從重置壓簧上取下，反方向?qū)嶋H操作中片閥，使活柱頂蓋挪到卸蓋設(shè)備擋塊右邊終止，用擋塊卡死頂蓋，實際操作中片閥，使拔柱液壓千斤頂推動導(dǎo)向性滑輪，活圓柱體并另外在伸縮式套筒規(guī)格缸的促進下，向臥室床方位挪動，頂蓋即從活柱上掉下來

支柱拆柱機價格

支柱拆柱機是由三角帶、減速機、調(diào)心卡盤、彈性托架、夾緊裝置、可調(diào)托架、導(dǎo)向滑車、卡套、卸蓋裝置、工作油缸、床身、電機、滑軌，所述的床身上方設(shè)置滑軌，所述的減速機由電機經(jīng)三角皮帶帶動運轉(zhuǎn)，所述減速機輸出軸與調(diào)心卡盤相連，調(diào)心卡盤用于卡住底座或油缸，并帶動其轉(zhuǎn)動，所述的彈性托架是安裝在位于調(diào)心卡盤右邊的床身上方，是用于將未進入調(diào)心卡盤夾緊位置時，擱放工件，所述的導(dǎo)向滑車是通過車體上的滑輪安裝在滑軌上，所述的工作油缸穿過卸蓋裝置與導(dǎo)向滑車相連，所述的卸蓋裝置是安裝在床身上，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便，使用安全優(yōu)點。