系統(tǒng)流程概要

自動(dòng)溶解鹽顆粒成為飽和鹽水，對(duì)飽和鹽水進(jìn)行過(guò)濾精度達(dá)5μm，鹽水附帶雜質(zhì)得到濾除，有益于電極的壽命；將過(guò)濾后的飽和鹽水與水稀釋成3.0%的稀鹽水，供電解使用。酸洗系統(tǒng)：電解槽在使用一段時(shí)間后，電極表面會(huì)結(jié)垢，需要定期用酸洗系統(tǒng)進(jìn)行清洗，從而保證電極的電解效率和壽命，我司的酸洗系統(tǒng)設(shè)置為全自動(dòng)清洗系統(tǒng)，可以設(shè)定清洗周期，定時(shí)清洗，保證設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定。發(fā)生器主機(jī)采用了的高頻恒流穩(wěn)壓電子開關(guān)電源技術(shù)作為發(fā)生器的電源，采用具有特殊材料表面涂層保護(hù)的純鈦電極作為發(fā)生器的電解電極，各級(jí)罐體、組件采用食品級(jí)PE、食品級(jí)CPVC材料制成，可方便、安全、穩(wěn)定地制取品質(zhì)純凈的食品級(jí)次氯酸鈉消毒溶液

→次氯酸鈉發(fā)生器的工作原理： 次氯酸鈉發(fā)生器電解主反應(yīng)過(guò)程可用以下方程式來(lái)表示： NaCl H2O →NaClO H2↑ 電極反應(yīng)：陽(yáng)極： 2Cl- - 2e → Cl2 陰極： 2H 2e → H2 溶液反應(yīng)：2NaOH Cl2 → NaCl NaClO H2O    所以次氯酸鈉發(fā)生器電解電極的設(shè)計(jì)要考慮綜合各種因素，根據(jù)結(jié)構(gòu)緊湊合理、運(yùn)行節(jié)能、操作維護(hù)方便、運(yùn)行可靠性高、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)制造?！l(fā)生器通過(guò)電解鹽水生成次氯酸鈉，即用即產(chǎn)，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。次氯酸鈉溶液投加準(zhǔn)確，操作安全，使用方便，易于儲(chǔ)存，對(duì)環(huán)境無(wú)毒，不存在跑氣泄漏，可以在任意環(huán)境工作狀況下投加

→次氯酸鈉發(fā)生器主要部件性能描述:

   ①預(yù)軟水裝置：將溶鹽原水進(jìn)行軟化處理，除去水中的鈣、鎂離子，降低水的硬度，出水要求達(dá)到電解鹽水水質(zhì)硬度標(biāo)準(zhǔn)。

   ②鹽水箱：預(yù)軟化水與鹽在此配置成飽和鹽水后自動(dòng)稀釋成3%-5%的稀鹽水。

   ③電解電極總成：陽(yáng)極材料采用鈦基體TA1 鍍釕銥，陰極材料為TA1鈦材，此種電極使用壽命長(zhǎng)，過(guò)電位較低，析氯電流，節(jié)能效果好。

 

 發(fā) 生 器 設(shè) 備 特 點(diǎn) ：

次氯酸鈉發(fā)生器 為 組 合 形 式 ，鹽 的 溶 解 ，稀 鹽 水 的 調(diào) 配 ，投 加 計(jì) 量 及 次 氯 酸 鈉 循 環(huán) 發(fā) 生 在 一 只 槽 體 內(nèi) 進(jìn) 行 ，投 資 少 、占 地 省 、上 馬 快 、設(shè) 置 靈 活 。      

發(fā) 生 器 為 管 狀 、內(nèi) 冷 、單 極 、串 開 相 接 的 組 合 形 式 ，QTXD 型 次  發(fā) 生 器 陽(yáng) 極 以 鈦 為 基 體 ，涂 二 氧 化 釕 ，電 位 低 、壽 命 長(zhǎng) 。

次氯酸鈉發(fā)生器累計(jì)運(yùn)行250小時(shí)需酸洗一次，根據(jù)水質(zhì)情況相應(yīng)延長(zhǎng)或縮短酸洗周期，酸洗時(shí)，先打開所有排空閥門，把管道中的積存鹽水排掉，然后打開進(jìn)酸閥門和出酸閥門，直到出酸放空管有機(jī)管流出酸水后，關(guān)閉進(jìn)酸閥門，待酸水在電極管中浸泡1—2小時(shí)后再把酸水排掉，然后再反沖洗一次，一般稀鹽酸調(diào)配濃度為10%左右。隨著我國(guó)四化建設(shè)的發(fā)展，這種小型氯劑發(fā)生裝置必將為我國(guó)環(huán)境保護(hù)工程、水處理消毒工藝等起到不可忽視的作用。