【pp片材機(jī)報(bào)價(jià)】【pp片材機(jī)報(bào)價(jià)】【pp片材機(jī)報(bào)價(jià)】【pp片材機(jī)報(bào)價(jià)】

【pp片材機(jī)報(bào)價(jià)】正海機(jī)械為大家介紹：

對(duì)于高剪切擠出機(jī)，由于給料段、壓縮段壓縮比較高，所提供的內(nèi)熱已能滿足玻璃態(tài)物料熔融的需要，故一般情況下，給料段、壓縮段設(shè)定溫度比低剪切擠出機(jī)設(shè)定溫度要低一些。依據(jù)物料在螺筒排氣孔的具體形態(tài)而定。不但要注意排氣孔是否冒料，而且要注意排氣孔物料是否“過塑化”；在開機(jī)生產(chǎn)時(shí)，物料的熔融主要以外加熱為主，在正常生產(chǎn)階段，物料的熔融主要以螺桿對(duì)物料壓延、摩擦、剪切產(chǎn)生的內(nèi)熱為主。同樣道理，由于熔融段、計(jì)量段壓縮比較低，剪切熱少，故一般情況下熔融段、計(jì)量段設(shè)定溫度比低剪切擠出機(jī)設(shè)定溫度要高一些。

亦按型料，而且要注意排氣孔物料是否“過塑化”；薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差，可適當(dāng)降低熔融樹脂的溫度，或者提高牽引速度，也加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量，使膜泡快速冷卻）8。同樣道理，由于熔融段、計(jì)量段壓縮比較低，剪切熱少，故一般情況下熔融段、計(jì)量段設(shè)定溫度比低剪切擠出機(jī)設(shè)定溫度要高一些。亦按型坯在口模出口的形態(tài)而定。不但要注意型坯截面是否出現(xiàn)氣孔，還要注意型坯是否“欠塑塑化”。高剪切擠出機(jī)比低剪切擠出機(jī)設(shè)定溫度曲線相對(duì)比較平緩。

【pp片材機(jī)報(bào)價(jià)】正海機(jī)械為大家介紹片材機(jī)知識(shí)：

1、熔體壓力是保證型材密實(shí)度、尺寸變化率、沖擊強(qiáng)度等性能的主要指標(biāo)，調(diào)整擠出溫度與速度時(shí)，應(yīng)在保證型材外觀成型質(zhì)量前提下，盡量保持比較高的熔壓。

2、擠出機(jī)剪切性能強(qiáng)弱應(yīng)依據(jù)型材規(guī)格大小進(jìn)行配置，以充分發(fā)揮擠出機(jī)擠出效率。

3、不同剪切性能擠出機(jī)有不同工藝參數(shù)。經(jīng)檢驗(yàn)證明能保證型材質(zhì)量的工藝參數(shù)不要輕易改變，以免造成型材質(zhì)量波動(dòng)。

4、實(shí)驗(yàn)配方應(yīng)以原工藝參數(shù)，特別是扭距為參照體系，以擠出機(jī)排氣孔是否冒料與口模擠出型坯形態(tài)為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。

5、擠出機(jī)螺桿與螺筒徑向間隙發(fā)生變化，在不影響型材質(zhì)量的前提下，可通過調(diào)整擠出溫度、速度與配方，減少熔體流動(dòng)性，適當(dāng)控制物料漏流。

【pp片材機(jī)報(bào)價(jià)】正海機(jī)械為大家介紹抗沖聚片材(HIPS)：

高抗沖聚片材不具有透明性，為了具有良好的外觀，包裝用片材通常配入鈦白i粉，制成白色i片材，這種片材成型性能好，廣泛應(yīng)用于真空吸塑成型。

由于丁二烯的混人，SB已不再透明，透明級(jí)的SB是要通過專門的改性(如，BASF的Styroux或Phillips Petroleum的K樹脂)。由于HIPS的成型性能非常好，它被認(rèn)為是真空吸塑成型的“參照塑料”。

高抗沖聚片材成型的制品主要的優(yōu)點(diǎn)是抗沖擊性能好，不易。同時(shí)它具有良好的衛(wèi)生性能，可直接接觸食品，用于食品的包裝。另一優(yōu)點(diǎn)是可回收利用，焚燒時(shí)不產(chǎn)生危害環(huán)境的有毒物質(zhì)，屬環(huán)境友好材之一。

高抗沖聚片材缺點(diǎn)是透明性差，不能提供透明的成型制品，另外它對(duì)氧氣和二氧化碳的阻隔性較差。與普通PS相類似，有些方面較差。由于丁二烯的加人，HIPS比PS對(duì)老化更敏感，應(yīng)遮蔽紫外線。

【pp片材機(jī)報(bào)價(jià)】正海機(jī)械為大家介紹螺桿排列及其工藝設(shè)定：

螺桿的分段及其功能

螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個(gè)段。

a、輸送段，輸送物料，防止溢料。

b、熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。

c、混煉段，使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻，形成理想的結(jié)構(gòu)，具分布性與分散性混合功能。

d、排氣段，排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。

e、均化（計(jì)量）段，輸送和增壓，建立一定壓力，使?？谔幬锪嫌幸欢ǖ闹旅芏龋瑫r(shí)進(jìn)一步混合，達(dá)到順利擠出造粒的目的。