設(shè)備組成

1.機械秤體 2.稱重傳感器 3.數(shù)字脈沖測速傳感器 4.稱重儀表、砝碼；

5.荷重傳感器 6.皮帶傳輸機并配備微機計量控制器 7.具體尺寸可按用戶要求訂制。

性能指標(biāo)

●普通膠帶輸送機

●稱重能力:6000T/H以下

●皮帶速度:0.1-2.5m/s

●電源:~220v 50Hz

●皮帶機傾角范圍：0—18°

●皮帶帶寬：400－2200mm

●皮帶機運行線速度：0.1—2.5m/s

●皮帶機進(jìn)出料口中心距：≥3m

●計量精度：±0.125％～±5％

●流量上限：繼電器觸點輸出

●流量下限：繼電器觸點輸出

●噸脈沖：可任意設(shè)定（NPN、CE結(jié)）

●順時流量：Hg/分（4－20mA）　　

●測量范圍：0.1～2000t/h

1、計量皮帶秤在安裝的時候，要預(yù)留恰當(dāng)?shù)木S修保護(hù)空間，以方便后期進(jìn)行工作。

2、計量皮帶秤的受料段縱向基地應(yīng)該和料倉的下料料流基地線相互重合，料流天然堆積應(yīng)該均勻的分布在皮帶秤受料段基地線的兩邊，而且要按照料流的方向距受料段前后沿各大概5cm的間隔，料流的堆積高度不可以漫料。

3、計量皮帶秤的下方距主皮帶的高度不可以低于大約300mm，并且還要裝置輸料溜槽以保證料流能夠均勻的分布在主皮帶的地方。

4、當(dāng)在選用圓盤供料方法時，圓盤卸料的落差不可以大于200mm，而且圓盤不能在稱體任何的部位進(jìn)行觸摸。當(dāng)計量皮帶秤沒有選用收料設(shè)備時，應(yīng)該現(xiàn)場制作簡單的收料溜槽，這個溜槽在裝置的時候，是不可以與計量皮帶秤發(fā)生觸摸的。圓盤在供料的時候，料流要集中。測速滾輪為包膠處理，更真實的檢測到皮帶運行速度，從而保證皮帶秤精度。

     皮帶秤的工作流程是一個環(huán)環(huán)相扣,緊密相連的工作步驟。       膠帶/螺旋給料機把經(jīng)過得物料,通過稱重秤架進(jìn)行檢測重量,以確定膠帶上得物料重量；裝在尾部得數(shù)字式測速傳感器,連續(xù)測量給料機得運行速度；2、當(dāng)采用拖拉式給料方式時，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。速度信號與重量信號一起送入給料機控制器,控制器中得微處理器進(jìn)行處理,產(chǎn)生并顯示累計/瞬時流量。該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較,由控制儀表輸出信號控制變頻器,從而實現(xiàn)定量給料得要求。      構(gòu)造特點 ：   皮帶給料機采用工字形梁作為主支撐架,采用槽鋼作為支腿,整體度高、穩(wěn)定性好。主支撐架兩側(cè)設(shè)置皮帶防跑偏開關(guān),防皮帶跑偏 為防止跑偏,從動滾筒采用膠面人字形,具有糾偏功能 從動滾筒設(shè)有螺旋漲緊裝置 獨特得裙邊膠帶,可防止物料向兩側(cè)溢出,同時避免物料在頭部和尾部滾筒處累積,使稱重達(dá)到更好的狀態(tài)。 出料口處皮帶下部設(shè)有刮板,以清除皮帶上得附著物,提高稱量精度。

皮帶秤使用的注意事項：

1、檢查皮帶機上的自動調(diào)整張力裝置工作是否正常

2、清潔傳感器測速光電管，并檢查其固定螺栓是否松動。如果松動應(yīng)調(diào)整其到正確的位置，再進(jìn)行緊固。

3、對整機進(jìn)行認(rèn)真清潔，特別是稱重臺，皮帶秤的調(diào)節(jié)桿等。

4、皮帶秤嚴(yán)禁踩壓。

因為皮帶秤是動態(tài)稱重，現(xiàn)場工作狀態(tài)經(jīng)常變化，實際上是皮帶在不斷變化。盡管皮帶輸送機都裝有恒定皮帶張力的自動調(diào)節(jié)裝置，但這種自動調(diào)節(jié)裝置只能減少皮帶張力變化而不能使之不變。所以電子皮帶秤必須定期檢驗才能維持稱量準(zhǔn)確度。皮帶秤動態(tài)稱量時有兩個重要指標(biāo)，一是動態(tài)零點（使用零點Zero），二是稱量量程，有的國家叫跨度，也有的國家叫間隔（Span）。5、信號電纜，要求使用銅芯屏蔽電纜，以減少信號干擾，顯示儀表，儀表的性能要求穩(wěn)定，功能齊全。