有機(jī)肥生產(chǎn)線如何對物料進(jìn)行翻堆處理

有機(jī)肥生產(chǎn)線把糞便等物料處理成有機(jī)肥的過程中，需要對物料進(jìn)行翻堆處理，即將物料抄起并灑落，讓發(fā)酵物料均勻的與空氣接觸并形成固定位移重新成堆。這個(gè)過程中需要用到有機(jī)肥生產(chǎn)線中的發(fā)酵翻堆機(jī)，今天小編就為大家講解有機(jī)肥生產(chǎn)線如何對物料進(jìn)行翻堆處理：

我公司進(jìn)行物料翻堆處理的設(shè)備是鏈板式發(fā)酵翻堆機(jī)，安裝在發(fā)酵池兩側(cè)墻上導(dǎo)軌上進(jìn)行行走，是有機(jī)肥發(fā)酵腐熟的新型翻堆設(shè)備。比老式耙齒式翻拋機(jī)翻堆，處理量大。設(shè)備更加美觀實(shí)用。

由于翻堆主體一般是在5米內(nèi)，而發(fā)酵池可能建成翻堆主體幾倍的跨度。所以，橫向翻堆工藝過程混合好的發(fā)酵物料進(jìn)入發(fā)酵池前端，經(jīng)過一天的發(fā)酵，需將其翻料降溫、增氧，同時(shí)后移騰出空間，以便新料進(jìn)池。這時(shí)開啟尾端的鏈板傳動(dòng)系統(tǒng)，與池底成45°夾角的多齒板式結(jié)構(gòu)輸送機(jī)在驅(qū)動(dòng)裝置的牽引下，刮板將發(fā)酵物料連續(xù)漸進(jìn)的抄起并沿著池底輸送至點(diǎn)后拋落，使其重新成堆并產(chǎn)生3.5-4米位移，直至堆肥機(jī)運(yùn)行到達(dá)前端。開動(dòng)油壓提升系統(tǒng)將主體提起，回車至尾端。縱向行走工藝過程開啟縱向行走電機(jī)，使主體橫向移動(dòng)一個(gè)主體寬的距離，重復(fù)上道工序。經(jīng)充分發(fā)酵、腐熟的物料到達(dá)發(fā)酵池尾端，將其鏟運(yùn)出池。整個(gè)過程完成后，再次將堆肥機(jī)縱向運(yùn)行至料層后端，等待下次翻堆工作。

調(diào)配好的有機(jī)物料經(jīng)過鏈板翻堆機(jī)的連續(xù)翻堆位移，在旺季，該工藝12天即可出槽；在淡季，該工藝可靈活調(diào)整發(fā)酵周期至25-30天；整個(gè)工藝控制≥60℃的天數(shù)在7天以上，確保高溫殺滅病原菌，微生物快速繁殖，原料進(jìn)行腐殖化與礦質(zhì)化，分解有機(jī)物中纖維素，糖類及蛋白類物質(zhì)，轉(zhuǎn)化為可利用的小分子物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)無害化與資源化，物料含水率從60%降低到40%以下。實(shí)現(xiàn)有機(jī)物料的充分腐熟，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的有機(jī)肥半成品原料。

有機(jī)肥生產(chǎn)線的翻拋

早期的堆肥工藝是靜態(tài)堆肥，常常由于供氧不足而轉(zhuǎn)化成厭氧發(fā)酵，會(huì)產(chǎn)生大量等臭氣，且有風(fēng)險(xiǎn)。具備翻拋功能的有機(jī)肥生產(chǎn)線就是一種能改善好氧發(fā)酵堆肥中供氧和改善物料形狀的機(jī)械設(shè)備。

翻拋機(jī)可分為行走式翻拋機(jī)、鏟車翻拋機(jī)、履帶式翻拋機(jī)、槽式翻拋機(jī)。

翻拋機(jī)發(fā)酵槽就是在平地上砌兩堵墻，形成一個(gè)或者數(shù)個(gè)發(fā)酵槽，翻拋機(jī)被廣泛應(yīng)用于有機(jī)肥廠復(fù)合肥廠、污泥垃圾場、園藝場以及雙袍菇種植場等的發(fā)酵腐熟禾去除水分作業(yè)。

翻拋機(jī)/槽式翻拋機(jī)在發(fā)酵槽上進(jìn)行工作，通常采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。由于翻拋機(jī)滾筒的高速旋轉(zhuǎn)，滾筒上的刀片對發(fā)酵槽內(nèi)發(fā)酵物料進(jìn)行破碎、混合攪拌，同時(shí)物料被滾筒向后翻拋并松散堆置。使用與好氧發(fā)酵，可與太陽能發(fā)酵室、發(fā)酵槽禾移行機(jī)等配套使用可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多槽的功能與其配套的發(fā)酵槽既可以連續(xù)出料也可以批量出料。通過電動(dòng)傳動(dòng)裝置，翻拋機(jī)可以實(shí)現(xiàn)滾筒自動(dòng)升降、轉(zhuǎn)動(dòng)。翻拋機(jī)通過移行車實(shí)現(xiàn)從一個(gè)發(fā)酵槽到另一個(gè)發(fā)酵槽的移行，多個(gè)發(fā)酵槽可以采用一臺(tái)槽式翻拋機(jī)。

對于槽式發(fā)酵工藝，發(fā)酵槽的進(jìn)出料有兩種方式：批次進(jìn)出料和整體進(jìn)出料。批次進(jìn)出料的特點(diǎn)是每次在發(fā)酵槽的端進(jìn)批料，通過槽式翻拋機(jī)對物料的翻拋?zhàn)鳂I(yè)，將物料向發(fā)酵槽的另端移動(dòng)。

有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備的隱患如何排除

有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備在使用時(shí)涉及到生產(chǎn)安全問題，我們需通過一系列技術(shù)手段來排除設(shè)備可能存在的安全隱患，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

為消除設(shè)備隱患，確保安全穩(wěn)定生產(chǎn)，機(jī)動(dòng)部會(huì)同生產(chǎn)技術(shù)部、合成車間、電儀車間對裝置存在的問題進(jìn)行了技術(shù)會(huì)診，整個(gè)會(huì)診現(xiàn)場緊張有序，工作流程得到有效監(jiān)控，關(guān)鍵控制點(diǎn)明確，在對流量計(jì)進(jìn)行清洗復(fù)裝后，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

排查隱患與整改相結(jié)合。要堅(jiān)持邊排查邊整改，以檢查促整改。發(fā)現(xiàn)問題和隱患要即時(shí)記錄，即時(shí)責(zé)令整改，責(zé)令其限時(shí)整改。車間要寫出責(zé)改計(jì)劃，明確責(zé)改時(shí)間、責(zé)任人和責(zé)改措施，確保整改到位。對一時(shí)不能完成整改的，要制定并落實(shí)監(jiān)控措施。公司將增加檢查頻次，使其確保安全。對存在嚴(yán)重隱患且難以整改的，要依法停止使用；對責(zé)令停止使用，未經(jīng)復(fù)查和驗(yàn)收的，堅(jiān)決不準(zhǔn)啟用和作業(yè)。

對易銹蝕或損壞的零件，尤其是比較貴重的零件，如磁電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、割刀、輸種管、開溝器、輸送帶、傳動(dòng)鏈等應(yīng)卸下存放在室內(nèi)，并按機(jī)器類別分開，防止相互擠壓而造成變形或損壞。

露天停放的有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備，須先把行走輪、收割臺(tái)等架離地面，不得與土壤接觸。對那些易產(chǎn)生變形的部件，應(yīng)墊平或架起，消除引起變形的因素，有彈簧支撐的應(yīng)放松彈簧。