自走式有機肥翻拋機常見故障原因分析

自走式有機肥翻拋機又稱履帶式翻拋機和輪式翻拋機。自走式有機肥翻拋機是生物有機肥生產(chǎn)設備中的一種特殊發(fā)酵設備。該機采用液壓輔助履帶行走設計，輪胎行走設計可向前、后退、轉(zhuǎn)彎，由一人驅(qū)動。

在使用翻拋機的過程中，往往會出現(xiàn)各種各樣的問題，

由于物料含水率不同，物料粘性不同，有機肥翻拋機在工作時容易轉(zhuǎn)動。廠家指出，它廣泛應用于畜禽糞便、污泥、糖廠污泥、殘渣餅、秸稈木屑等有機廢棄物的發(fā)酵有機肥翻拋機中。為了更好地管理畜禽糞便，人們經(jīng)常使用垃圾桶進行一系列的處理。那么，如何快速解決這些問題呢？翻拋機常見故障的原因是什么？

1.水分：發(fā)酵原料的含水率應控制在60≤65%，水分判斷：發(fā)酵水越少，水的滲透性越差，這也會導致腐生菌的工作和產(chǎn)生異味。抓住材料，看水印而不滴，滴點要適當分散。

2.樁身施工：樁身施工(重工業(yè)有機肥生產(chǎn)設備翻樁機)是在造樁材料背面和攤鋪機側(cè)進行的。堆垛高度和體積不應太短或過小。要求：樁高1-1.3米，寬度2-3米，長度不受限制。

3.溫度：發(fā)酵溫度應控制在70-75℃以下。啟動溫度應在15℃以上(四季可操作，不受季節(jié)、室內(nèi)或溫室發(fā)酵冬季的影響)。

4.添加真菌：1公斤發(fā)酵劑可發(fā)酵約10噸污泥 牛糞。添加30%-50%牛糞、稻草粉、花生殼粉、蘑菇渣、稻殼、鋸末等有機物，根據(jù)重量比例調(diào)整通風。如果添加稻殼和木屑，則發(fā)酵時間應由高纖維素木質(zhì)素造成。

有機肥翻拋機如何操作

在有機肥翻拋機的操作過程中可能會出現(xiàn)一些問題。操作人員應根據(jù)具體的故障現(xiàn)象仔細分析原因，及時消除處理。它是常見的造粒設備。這種機器設備采用常溫生產(chǎn)，無需干燥。造粒機一次成型，輸出非常高。一般來說，它可以在一小時內(nèi)生產(chǎn)1噸到3噸。該特定輸出取決于造粒機的規(guī)格。造粒機對產(chǎn)品的投資很少，經(jīng)濟效益非常有效。下面我們將通過以下文章具體了解造粒機日常設備的故障處理。

造粒機的常見缺點是材料不是不成球或蛋糕。這個問題在造粒機的生產(chǎn)過程中很常見。由于這個原因供應的原料不足或由設備設定的顆粒之間的間隙。如果太大，可能是機器兩端之間的間距與兩者之間的間距不一致。如果是個原因，只需添加足夠的材料即可。在以下兩種情況下，您需要調(diào)整造粒機的間隙設置。有時會有造粒機沒有脫落的問題。這通常是由材料的大含水量或機器球的壓力引起的。我們只需更換含水量較少的材料。如果壓力不夠，請調(diào)整設備的壓力控制系統(tǒng)，縮短機器兩根桿之間的距離。只要掌握了這些條件，就可以輕松處理這些條件。

翻拋機設備怎么簡單制作雞糞有機肥料？雞糞有機肥的特點？

雞糞輪式翻拋機是生產(chǎn)生物有機肥成套設備中的主機,該機采取四輪行走設計,可前進、倒退、轉(zhuǎn)彎,由一人操控駕駛。 一、翻拋機設備制作雞糞有機肥料： 1、備料加菌：準備好需要發(fā)酵的糞，較好是新鮮雞糞（新鮮糞便發(fā)酵效果優(yōu)于老糞便），如：雞糞糞約1噸加0.25公斤雞糞發(fā)酵劑。要先將雞糞發(fā)酵劑以1：5～10的比例與米糠（或玉米粉、麥麩）混勻備用。 2、雞糞建堆：將備好的雞糞邊撒菌邊建堆，堆高與體積不能太矮太小，要求：堆高1.5-2米，寬2米，長度不限 3、調(diào)節(jié)水分。發(fā)酵雞糞的水分含量應控制在40～65%。水分判斷：手緊抓一把豬糞，指縫見水印但不滴水，落地即散為宜。水少發(fā)酵慢，水多通氣差，還會導致“菌”工作而產(chǎn)生臭味，因此，一定要把握好水分含量。 4、啟動溫度。啟動溫度應在15℃以上較好（四季可作業(yè)，不受季節(jié)影響，冬天盡量在室內(nèi)或大棚內(nèi)發(fā)酵），發(fā)酵升溫控制在70-75℃以下為宜。 5、拌勻通氣。而雞糞發(fā)酵劑是需要好（耗）氧發(fā)酵，因此，在操作過程中故應加大供氧措施，做到拌勻、勤翻、通氣為宜。否則會導致厭氧發(fā)酵而產(chǎn)生臭味，影響肥料效果。 6、發(fā)酵完成。一般在雞糞堆積48小時后，溫度升至50～60℃，第三天可達65℃以上，在此高溫下要翻倒一次，一般情況下，發(fā)酵過程中會出現(xiàn)兩次65℃以上的高溫，翻倒兩次既可完成發(fā)酵，正常一周內(nèi)可發(fā)酵完成。物料呈黑褐色，溫度開始降至常溫，表明發(fā)酵完成。