?硬質(zhì)氧化的好處有哪些，列舉一下

      硬質(zhì)氧化的好處，純鋁、鋁鎂合金和鋁錳合金的氧化膜，易于染成各種不同的顏色，鋁銅和鋁硅合金的氧化膜發(fā)暗，只能染成深色。陽極氧化后得到的新鮮氧化膜，可以及時進行著色處理，既美化了氧化膜表面，又能增加抗蝕能力。

      A.可著色硬質(zhì)氧化：

      B.壓鑄鋁合金的硬質(zhì)氧化：典型材料ADC12的膜厚可達25um以上，其他可達35um以上;

      C.2xxx 7xxx等較大難度工件的硬質(zhì)氧化;

      D. 應(yīng)用于高絕緣領(lǐng)域的復(fù)合硬質(zhì)氧化：專利產(chǎn)品"氮化鋁復(fù)合硬質(zhì)氧化"成功用于高散熱LED散熱鋁基板，成功替代鋁基覆銅;

      E.自潤滑封閉（特氟龍）的復(fù)合硬質(zhì)氧化;

      F. 控制閥、印刷機、摩配、汽配、煙機、流體液壓元件、紡織機、空壓機、縫紉機、精密數(shù)控、工模具、氣動元件、日用廚具、航空接頭等元件配件 硬質(zhì)氧化處理;

      陽極氧化膜厚度可達250微米左右，在純鋁上能獲得1500kg/mm2的顯微硬度氧化膜，而在鋁合金上則可獲得400～600kg/mm2的顯微硬度氧化膜。其硬度值，氧化膜內(nèi)層大于外層，即阻擋層大于帶有孔隙的氧化膜層，因氧化膜內(nèi)有松孔，可吸附各種潤滑劑，增加了減摩能力，氧化膜層導(dǎo)熱性很差，其熔點為2050℃，電阻系數(shù)較大，經(jīng)封閉處理（浸絕緣物或石蠟）擊穿電壓可達2000V，在大氣中較高的抗蝕能力，具有很高的耐磨性，也是一種理想的隔熱膜層，也有良好的絕緣性，并具有與基體金屬結(jié)合得很牢固等一系列優(yōu)點。

鋁陽極氧化的研究進展-富坤陽極氧化廠家

      鋁由于其比重小，加工性能好，導(dǎo)電、熱性能優(yōu)良，塑性好，抗大氣腐蝕能力強，易于成形，價格便宜等優(yōu)點在輕工，建材，航天等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。鋁在空氣中可自然形成一層氧化膜，起到一定的防護作用，但這種在空氣中自然形成的膜性能并不足以真正地保護鋁基體。因而人們研究了各類方法以制得性能優(yōu)良的鋁陽極氧化膜，鋁陽極氧化法是其中為常用的一種。鋁陽極氧化膜不僅具有良好的力學(xué)性能、很高的耐蝕性，同時還具有較強的吸附性，可對其進行著色處理獲得誘人的裝飾外觀。

　　鋁陽極氧化，是指在一定的電解液中，以鋁為陽極進行電解，從而使其表面形成氧化物薄膜的過秳。通過鋁陽極氧化法可以在鋁表面上獲得足夠厚的氧化膜，且膜層具有硬度高、絕緣性好、耐蝕性強、吸附能力強等特點。它被廣泛應(yīng)用于建筑、航空、工業(yè)，電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。隨著工業(yè)的収展，傳統(tǒng)的鋁陽極氧化法已不能滿足人們的需要，因此改善陽極氧化鋁膜的性能成為當(dāng)今研究領(lǐng)域的一個焦點。

　　鋁陽極氧化的方法可以根據(jù)是電解液的不同分為磷酸法、硫酸法、鉻酸法、草酸法、有機酸法和混合酸法等。鋁陽極氧化使用的電源從開始時的直流電，發(fā)展到交流電、交直流疊加、方波脈沖電源等。用硫酸配電解液直流電進行鋁陽極氧化，是為經(jīng)典的方法，此法具有工藝簡單、溶液穩(wěn)定、操作簡便和成本低等優(yōu)點。

【陽極氧化】龍門式硬質(zhì)氧化處理

硬質(zhì)氧化全稱硬質(zhì)陽極氧化處理。 鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化處理主要用于工程或工業(yè)目的，它既適用于變形鋁合金，也可能用于壓鑄造合金零件部件。硬質(zhì)陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um，大部分硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度為50-80um，膜厚小于25um的硬質(zhì)陽極氧化膜，用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽極氧化膜，但是必須注意陽極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低，膜層表面的粗糙度增加。硬質(zhì)陽極氧化的槽液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機酸，如草酸。另外，可通過降低陽極氧化溫度或降低硫酸濃度來實現(xiàn)硬質(zhì)陽極氧化處理。對于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金，或者高硅的壓鑄造鋁合金，也許還應(yīng)考慮增加一些陽極氧化的特殊措施。例如：對于2XXX系鋁合金，為了避免鋁合金在陽極氧化過程中被燒損，可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作為電解槽液，電流密度也應(yīng)該提高到2。5A/dm以上。