4. 軋鋼機(jī)的分類：

1）按用途分：開坯軋機(jī)、型鋼軋機(jī)、板帶軋機(jī)、鋼管軋機(jī)和特殊軋機(jī)。

2）按軋輥布置形式分分類：水平軋輥的軋機(jī)，具有立式軋輥的軋機(jī)，具有水平軋輥和立式軋輥的軋機(jī)、具有傾斜布置軋輥的軋機(jī)以及其他軋機(jī)。

3）按工作機(jī)座的排列方式分類：單機(jī)架式、多機(jī)架順列式、橫列式、半連續(xù)式、串聯(lián)往復(fù)式、布棋式等。

4.工作機(jī)座的組成：機(jī)架、輥戲、壓下、彎輥、換輥裝置、平衡裝置

軋機(jī)按軋輥布置形式及位置分類，可分為：

1)軋輥水平布置的軋機(jī)，一般初軋機(jī)、型鋼軋機(jī)、鋼板軋機(jī)、線材軋機(jī)都屬于這一類；

2)軋輥直立布置的軋機(jī)，在連續(xù)式型鋼及鋼坯軋機(jī)、鋼板軋機(jī)、帶鋼軋機(jī)及線材軋機(jī)中都有直立布置軋輥的機(jī)座，它專門用于軋制軋件的側(cè)面(圖8a)；

3)水平軋輥及直立軋輥混合布置的軋機(jī)，如二輥式、三輥式萬1能軋機(jī)及萬1能式鋼梁軋機(jī)的軋輥都是水平及直立混合布置的(圖8b、c、d、e、f)；

4)軋輥斜置的軋鋼機(jī)，生產(chǎn)無縫鋼管的穿孔機(jī)、鋼球軋機(jī)等都屬于這一類(圖9)；

5)軋輥以特殊形式布置的軋機(jī)，如各機(jī)架軋輥互成90o，并分別與地面成45°或15°/75°的線材軋機(jī)。它取消了一般線材軋機(jī)的扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板，稱為無扭轉(zhuǎn)線材軋機(jī)。又如軋輥按“Y”型布置的線材軋機(jī)，工作輥既自轉(zhuǎn)又繞支撐輥旋轉(zhuǎn)的行星軋機(jī)等。

軋機(jī)類型按軋機(jī)類型軋輥可分為以下三類：

⑴平面軋輥 即板帶軋機(jī)軋輥，其輥身呈圓柱形。一般熱軋鋼板軋機(jī)軋輥?zhàn)龀晌夹?，受熱膨脹時(shí)，可獲得較好的板形；冷軋鋼板軋機(jī)軋輥?zhàn)龀晌⑼剐?，在軋制時(shí)，軋輥產(chǎn)生彎曲，以獲得良好的板形。

⑵帶槽軋輥 它用于軋制大、中、小各種型鋼、線材及初軋開坯。在輥面上刻有軋槽使軋件成形。

⑶特殊軋輥 它用于鋼管軋機(jī)、車輪軋機(jī)、鋼球軋機(jī)及穿孔機(jī)等專用軋機(jī)上。這種軋機(jī)的軋輥具有各種不同的形狀，如鋼管軋制中采用斜軋?jiān)碥堉频能堓佊袌A錐形、腰鼓形或盤形。

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堆焊技術(shù)對大部分軋輥的芯部和工作表層有不同的性能要求。用單一材料難于滿足要求時(shí)，內(nèi)外層可分別用兩種材料來制造。復(fù)合工藝可采用機(jī)械組合、復(fù)合鑄造及其他復(fù)層技術(shù)。修復(fù)軋輥常用堆焊技術(shù)。參考書目Selection of Material for Rolls for the metal Working Industry,metals Handboo噚，9th ed.,Vol. 3,pp. 502～507,ASM,metals Park,Ohio,1980. 　Waher Patt,Walzen,Walzenwerkstoffe und ihre Bearbeitung,Technische Mitteilungen,Vol. 69,No,pp. 578～587,1976.鍛鋼軋輥現(xiàn)狀鍛鋼軋輥可分為鍛鋼熱軋輥及鍛鋼冷軋輥，鍛鋼熱軋輥主要用于熱軋開坯及型鋼粗軋輥，鍛鋼冷軋輥廣泛用作冷軋工作輥。由于冷軋板材要求質(zhì)量較高，尤其是冷軋薄板廣泛用于輕工、汽車、建筑及鐵道等行業(yè)，要生產(chǎn)高質(zhì)量的冷軋薄板，必須要有高質(zhì)量的冷軋工作輥?zhàn)霰ＷC，這樣對冷軋工作輥的性能提出很高的要求：輥身表面必須具有高而均勻的硬度，以保證冷軋帶材或鋼板的尺寸精度和良好的表面質(zhì)量；輥身具有一定的淬硬層深度；具有高的抗事故能力。為達(dá)到這些性能，對軋輥材質(zhì)的原始組織要求很嚴(yán)：一是純凈的冶金質(zhì)量；二是組織的均勻性。主電動機(jī)的容量主要根據(jù)軋機(jī)的生產(chǎn)率和用途可以在極廣泛的范圍內(nèi)變動，從幾十千瓦到幾千千瓦不等。高的冶金質(zhì)量指軋輥鋼錠結(jié)晶致密，偏析不嚴(yán)重，不允許存在白點(diǎn)，鋼中殘存的非金屬夾雜物含量盡可能低。對軋輥使用狀態(tài)下的組織要求為隱針M及細(xì)小C，碳化物顆粒尺寸盡可能細(xì)小（0.5-2微米），呈彌散分布。同時(shí)保證一定的淬硬層深度，淬硬層深度的增加，可以減少軋輥在使用中的重淬次數(shù)，大大降低軋輥成本。