柴油發(fā)電機日用油箱

日用油箱

（1）須配置1m3油箱。油箱中須裝置低油位開關(guān)并設(shè)置20%和50%兩階段油位的預(yù)告信號。

   （2）油箱須按國家標準的要求制造，使用4～6mm厚鋼板制作，端部作盤形和凸緣形，全部采用電焊。

   （3）油箱須配備面蓋板、油位表、充油管密封帽、防火器、通風帽、滴盤、排渣管、油位開關(guān)、溢流管，人油口，存油量計等。存油量計必須為圓盤形具有相當?shù)某叽缜宄源嬗土?，如空位?/4、1/2.、3/4及滿位。油量計之校驗須于現(xiàn)場示范。

   （4）在出油路上須裝置不超過120網(wǎng)孔的網(wǎng)形過濾器。

   （5）如油箱的靜壓不足以供所選用的發(fā)動機、須提供輔助的電動輸油泵（非必須）及其附屬管道及相關(guān)電源，以便把油從主油箱輸送到發(fā)動機。油泵的全部電氣裝置，包括開關(guān)設(shè)備、電動機啟動器、電纜終端均須為防爆型。

（6）在油箱和發(fā)動機供油管上須裝設(shè)用拉線以手動操作的“關(guān)閉”閥，供事故時在機房外關(guān)機。

（7）供油及回油管路必須距溫度超過200℃的表面50mm如供給軟油管，則所選材料必須耐250℃的高溫。

   （8）在油箱上須裝設(shè)一臺半周旋轉(zhuǎn)的手搖輸油泵并帶一根足夠長度的入油軟管、閥門、三通和旋塞。

柴油發(fā)電機組的控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)

   伴隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，柴油發(fā)電機組自動化技術(shù)日臻成熟。專業(yè)控制器采用未處理技術(shù)，以各種集成電路取代繼電器控制及分立電子元器件組成的邏輯電路，直至發(fā)展成以專用控制器為核心的自動化系統(tǒng)。其總體來說具有成本低、性能高的特點。

   柴油發(fā)電機組控制器具有檢測和顯示發(fā)電機各物理量的功能；進行發(fā)電機的啟動、運行、停機、緊急停機等控制性操作；供電及負載檢測與切換；機組保護；而對于三相同步交流發(fā)電機、其各項繞組產(chǎn)生交流電動勢的原理與單項同步交流發(fā)電機完全相同。故障診斷；遠程通信遙測、遙控等作用、增強了柴油發(fā)電機組運行的可靠性和人機交流方便性。常見的有DSE55O控制器、ACCESS4000控制器、TA3000控制器等。

柴油機的運轉(zhuǎn)與維護應(yīng)遵守下列規(guī)定：

  （1）柴油機啟動后，應(yīng)先低速運轉(zhuǎn)5～10min，傾聽機器有無異響，觀察各種指示儀表是否正常，待機身溫度上升至40℃左右，逐漸提高轉(zhuǎn)速再帶負荷。

  （2）新的或經(jīng)大、中修的柴油機，應(yīng)在降低額定轉(zhuǎn)速和負荷下走合50h，經(jīng)檢查并更換潤滑油后，逐步提高轉(zhuǎn)速和增加負荷走合100h，然后再更換一次潤滑油轉(zhuǎn)為正常運轉(zhuǎn)；

  （3）運轉(zhuǎn)中注意潤滑系統(tǒng)的工作和油壓是否正常，無壓力表或壓力表失靈時，應(yīng)及時配置或更換；

  （4）維持冷卻水的正常循環(huán)，如冷卻水因故中斷，應(yīng)立即停車檢查；當機身溫度較高時，嚴禁驟加冷水，以防爆裂；禁止在冷卻水箱內(nèi)洗手、洗澡和洗衣物；

   （5）運轉(zhuǎn)中應(yīng)傾聽有無雜音異響，并觀察排氣煙色及各部有無漏水、漏油和漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)立即停車檢查和排除；

   （6）檢查電氣系統(tǒng)充電直流發(fā)電機、繼電器和蓄電池充電工作情況，如有故障應(yīng)予排除；蓄電池外部應(yīng)經(jīng)常保持清潔，其蓋上出氣孔不得堵塞，蓄電池上嚴禁放置金屬工具，蓄電池端子應(yīng)用鍍鉛夾子緊密連接、避免引起事故。

發(fā)電機油氣分離器濾芯更換時需要值得注意的有以下兩點：

 1）更換油氣分離器濾芯前，先檢查新濾芯是否因運輸而受損，新?lián)Q上的濾芯必須無破損現(xiàn)象。

 2）更換油氣分離器濾芯時，用一個容器盛放廢油并按相關(guān)規(guī)定處置廢油，然后更換油氣分離器濾。

 更換步驟，康明斯具體總結(jié)如下：

（1）按油氣分離器蓋上的箭頭方向旋松蓋子

（2）如果旋開蓋子有困難，可借助合適的工具。

（3）將蓋子與油氣分離器濾芯一起拆下。

（4）從蓋子上拔下油氣分離器濾芯，并以適當?shù)姆绞綀髲U。

（5）將帶油氣分離器濾芯的蓋子裝入殼體。安裝時需要注意殼體和蓋子的進出口方向，即蓋和殼體上的箭頭處于同一方向。將蓋子壓入売體，按蓋子上箭頭的反方向旋緊即可

（6）更換濾芯時，應(yīng)檢查蓋上和殼體上的密封圈是否損壞，密封安裝是否入座到位。必要時更換密封圖。每個濾芯都附帶這些密封圈。安裝新密封圈前，在密封圈表面上涂一薄層凡士林和清潔機油，然后裝入相應(yīng)的密封槽。

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