在常規(guī)的深孔加工過程中，將工件固定在機床的工作臺面上，刀具在工件的端面進行垂直于端面的方向鉆孔，然而當工件出現(xiàn)多個端面需要鉆孔，甚至是非垂直端面的方向鉆孔時，只能手動將工件調換位置或者調整工件角度來適應機床的加工方式。

重新校對工件又將面臨時間的浪費，以及二次裝夾造成精度偏差的問題，更有可能因為角度的誤差造成工件報廢的風險，七軸深孔鉆不僅突破了多角度數(shù)控鉆孔難題，更提供多功能解決方案，機床集銑、攻牙、槍鉆、單管鉆加工為一體，讓傳統(tǒng)的需要多種機床配合才能完成的生產工序變得更簡單，深孔鉆又一次改變了深孔的加工方式。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司設立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產品研發(fā)、制造及售后服務于一體，形成多方位的價值服務體系，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，歡迎大家來電洽談業(yè)務，我們竭誠為您服務！

深孔鉆在普通車床上的運作情況：被加工部件由車床大拖板上的V形鐵定位并用螺栓壓板夾緊，鉆孔加工時，鉆桿由主軸內的專屬夾頭夾緊并在主軸帶動下旋轉，部件則由大拖板帶動作進給運動，機床運作臺上安裝了進液器，并使用O形密封圈與部件左端面密封連接。

深孔鉆被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊，鉆頭由鉆桿箱帶動高速旋轉實現(xiàn)切削運動，伺服電機帶動滾珠絲杠推動鉆桿箱實現(xiàn)進給運動，授油器將高壓冷卻油由鉆頭的尾部注入，從鉆頭的內孔直達工件的切削部位，鉆屑由冷卻液沿鉆頭的導屑槽沖到集屑器，進入集屑斗，冷卻液經濾紙和磁過濾后回到油箱繼續(xù)使用。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，擁有占地50000平方米，生產用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠，公司設立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產品研發(fā)、制造及售后服務于一體，形成多方位的價值服務體系。

為了讓深孔鉆鏜床的技術更加的完善實用，深孔鉆鏜床使用時應具有哪些條件呢？南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家說說深孔鉆鏜床的使用條件，以便于大家了解。

1、無級調理進給運動速度，滿足壓力、流量和潔凈的切削液體系；

2、深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向確保刀頭精準方位，導向套緊靠在工件端面；

3、確保鉆桿支架，其上有鉆桿支承套，刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度；

4、具有安全操控指示設備，如主軸載荷表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量操控表等。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經歷年不懈努力，已取得數(shù)十項技術，并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業(yè)評定等榮譽，為保持產品技術的專業(yè)優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內專業(yè)人才的同時，也和國內專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

深孔鉆削均一次貫穿，無需中途退刀，能獲得至佳的孔徑尺寸精度、直線度、表面粗糙度，并能加工各種形式的深孔，如交叉孔、盲孔、斜孔等，加工質量的高度一致性，當鉆削深孔時，整個鉆削過程對刀頭、機床及相關設備有著比較高的要求。

深孔鉆削刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，刀口溫度可達600度，必須采取強制有效的冷卻方式，切屑不易排出，由于孔深，切削經過的路線長，容易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀，因此切屑的長短和形狀要加以控制，并要進行強制性排屑，因受孔徑尺寸限制，孔的長徑比較大，鉆桿細而長，剛性差，易產生震動，鉆孔易走偏，因而支撐導向極為重要。