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清洗排污泵填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈，軸表面應(yīng)光滑。檢查軸跳動(dòng)，轉(zhuǎn)子跳動(dòng)的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以免振動(dòng)過(guò)大，對(duì)填料不利。在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤(rùn)滑劑。分析高溫重油泵機(jī)械密封的泄漏機(jī)理，并對(duì)一種“接觸式與非接觸式”組合的雙端面機(jī)械密封進(jìn)行研究，這種機(jī)械密封方案可解決高溫重油泵密封失效的問(wèn)題。對(duì)成卷包裝的填料，用時(shí)先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口呈45°。

離心泵填料密封組裝時(shí)技術(shù)要求。安裝填料密封件，應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開(kāi)后即復(fù)位，有2－4MM的移動(dòng)距離即可。如無(wú)規(guī)定，應(yīng)符合下列要求：檢查軸在密封部件處的徑向跳動(dòng)量，軸的允許徑向跳動(dòng)量在0.03~0.08mm范圍內(nèi);液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm，液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20mm;填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.75~1.00mm，四周間隙應(yīng)均勻

在輸送高溫重油類介質(zhì)的機(jī)泵中，離心泵應(yīng)用廣泛。這類泵軸封一般采用機(jī)械密封，端面之間因介質(zhì)易結(jié)焦，機(jī)械密封可能在顆粒摩擦不穩(wěn)定狀態(tài)下工作，導(dǎo)致密封失效，機(jī)封發(fā)生泄漏，引起著火，不僅損失大量物料，還造成嚴(yán)重的安全問(wèn)題和環(huán)境污染。隨著環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)要求的提高，對(duì)設(shè)備密封的要求也在提高。機(jī)械密封膠失效的原因：橡膠件的老化、變形，主要是熱水泵中的老化、變形。

右側(cè)的接觸式機(jī)械密封在運(yùn)行狀態(tài)下主要是阻止沖洗臘油向大氣外泄漏，而左側(cè)非接觸式機(jī)械密封能把少量的潔凈臘油(不超過(guò)5L/h)增壓后泵送入密封箱內(nèi)。由于轉(zhuǎn)子和殼體的熱伸長(zhǎng)量不同，軸和動(dòng)環(huán)一同向自由端伸長(zhǎng)，使自由端的密封壓縮量增大，端面比壓增大，使密封過(guò)熱。該密封結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵是設(shè)計(jì)的非接觸式機(jī)械密封能使低壓臘油增壓至超過(guò)重油的壓力，有效阻止重油進(jìn)入機(jī)械密封的附近區(qū)域。