操作步驟：

1.空載試車

（1）顎式破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不得超過30℃。

（2）所有緊固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。

（3）飛輪、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

（4）所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。

（5）排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。

2.有載試車

（1）顎式破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。

（2）很大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

（3）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過30℃。

3.破碎機(jī)準(zhǔn)備工作

（1）仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。

（2）仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。

（3）仔細(xì)檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換，當(dāng)傳動帶或帶輪上有油污時，應(yīng)用抹布將油污擦凈。

（4）檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應(yīng)及時排除。

（5）檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機(jī)空腔起動

故障原因及排除方法

故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動 產(chǎn)生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復(fù)連桿；3、更換彈簧。

故障：齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動。排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。

故障：軸承溫度過高。產(chǎn)生原因：1、潤滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。

故障：產(chǎn)品粒度變粗。產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損。排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口。

故障：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲 產(chǎn)生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動 排除方法：1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。

故障：彈簧斷裂。產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時未放松彈簧。排除方法：排料口在調(diào)小時首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母。

顎式破碎機(jī)又稱鄂式破碎機(jī)，其在中國的應(yīng)用與發(fā)展已經(jīng)有六七十年的歷史了，而隨著中國機(jī)械行業(yè)的進(jìn)步，我國在使用中慢慢對顎式破碎機(jī)的性能參數(shù)方面的改進(jìn)重新設(shè)計(jì)，顎式破碎機(jī)性能方面有了很大的改進(jìn)，下面介紹如何對顎式破碎機(jī)的主要性能參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化和設(shè)計(jì)，以保證破碎機(jī)在使用中有很好的表現(xiàn)，從而節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率。

我們知道，對顎式破碎機(jī)的運(yùn)動特性和破碎特性有影響的參數(shù)主要有排料口和進(jìn)料口及動顎的水平行程、 動顎特性值、噬角、偏心距、動顎懸掛高度、擺動角及傳動角。

      顎式破碎機(jī)可以延長壽命的秘訣是什么? 定期檢查設(shè)備顎式破碎機(jī)需要在長時間閑置時定期啟動和檢查設(shè)備。 事實(shí)上，即使在日常使用中，也需要定期檢查機(jī)器內(nèi)部的零件，以掌握機(jī)器內(nèi)部易損件和零件的磨損情況。 在需要時使用情況取代它。

　　潤滑零件：潤滑是任何礦機(jī)械必不可少的日常工作。 及時確保摩擦表面的潤滑，確保設(shè)備正常運(yùn)行，延長使用壽命。 潤滑油的選擇應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)，溫度和其他條件確定，并應(yīng)每三個月更換一次。 更換新油時，用干凈的油或煤油清潔軸承和軸承箱內(nèi)的污垢。 此外，應(yīng)在設(shè)備啟動前添加支架和支架之間的接觸點(diǎn)。 定期檢查生產(chǎn)線設(shè)備不僅需要定期檢查顎式破碎機(jī)，還需要定期檢查生產(chǎn)線上的設(shè)備。