板式殺菌機(jī)配套板式換熱器

板式殺菌機(jī)配套板式換熱器 1、對(duì)密封墊圈的規(guī)定。由于是食品企業(yè)，因此板式殺菌機(jī)配套板式換熱器密封墊片的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為食品級(jí)不銹鋼，規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較高。 2、架構(gòu)和地腳螺栓。一樣因食品企業(yè)，均選用金屬材質(zhì)的。 3、分段式。因?yàn)樵摍C(jī)器設(shè)備加工工藝與傳統(tǒng)式殺菌加工工藝不一樣，常分成好幾個(gè)環(huán)節(jié)。常見(jiàn)的是3段式：殺菌段為一段，熱回收段為二段，冷卻段為三段；也有使用5段式的，是用于進(jìn)行超高溫殺菌的工藝。

換熱器選型時(shí)需要考慮的一些因素

由于換熱器類型很多，品牌繁雜多樣，不同種類的換熱器其質(zhì)量必然不同，加上每種換熱器都有特定的應(yīng)用范圍，所以，要想選出性能好的符合實(shí)際應(yīng)用需求的換熱器，需要綜合考慮多個(gè)因素。接下來(lái)，換熱器生產(chǎn)廠家就換熱器選型時(shí)需要考慮的一些因素進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹，希望能夠給大家提供幫助。 1.根據(jù)工藝介質(zhì)的換熱要求及所建裝置的水源、電力情況，進(jìn)行換熱器技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，以確定使用風(fēng)冷卻器的合理性； 2.根據(jù)熱介質(zhì)要求的冷卻終溫、環(huán)境條件，確定換熱器的型式； 3.按經(jīng)驗(yàn)總傳熱系數(shù)初步估算所需的換熱面積，選擇風(fēng)冷卻器型號(hào)； 4.根據(jù)工藝介質(zhì)的操作條件及物性，對(duì)初選型號(hào)進(jìn)行核算：換熱器管內(nèi)膜傳熱系數(shù)及阻力降、管外傳熱系數(shù)及阻力降、總傳熱系數(shù)、有效平均溫差，進(jìn)而計(jì)算所需傳熱面積。 5.根據(jù)裝置生產(chǎn)特點(diǎn)，綜合考慮換熱器的安裝布置、使用方式等方面。 6.還有換熱器使用時(shí)的噪音、振動(dòng)、腐蝕、維護(hù)等各方面綜合考慮。

換熱器中流體的相對(duì)流向

換熱器中流體的相對(duì)流向一般有順流和逆流兩種。順流時(shí)，入口處兩流體的溫差大，并沿?fù)Q熱器傳熱表面逐漸減小，至出口處溫差為小。逆流時(shí)，沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進(jìn)出口溫度一定的條件下，當(dāng)兩種流體都無(wú)相變時(shí)，以逆流的平均溫差大順流小。在完成同樣傳熱量的條件下，采用逆流可使平均溫差增大，換熱器的傳熱面積減小；若傳熱面積不變，采用逆流時(shí)可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節(jié)省設(shè)備費(fèi)，后者可節(jié)省操作費(fèi)，故在設(shè)計(jì)或生產(chǎn)使用中換熱器應(yīng)盡量采用逆流換熱。 當(dāng)冷、熱流體兩者或其中一種有物相變化(沸騰或冷凝)時(shí)，由于相變時(shí)只放出或吸收汽化潛熱，流體本身的溫度并無(wú)變化，因此換熱器流體的進(jìn)出口溫度相等，這時(shí)兩流體的溫差就與流體的流向選擇無(wú)關(guān)了。換熱器除順流和逆流這兩種流向外，還有錯(cuò)流和折流等流向。

換熱器管道里水的熱量交換給了容器內(nèi)的冷水

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，即在一個(gè)大的密閉容器內(nèi)裝上水或其他介質(zhì)，而在容器內(nèi)有管道穿過(guò)。讓熱水從換熱器管道內(nèi)流過(guò)。

由于換熱器管道內(nèi)熱水和容器內(nèi)冷熱水的溫度差，會(huì)形成熱交換，也就是初中物理的熱平衡，高溫物體的熱量總是向低溫物體傳遞，這樣就把換熱器管道里水的熱量交換給了容器內(nèi)的冷水，換熱器又稱熱交換器