超濾膜過濾機(jī)是電泳生產(chǎn)線中常見的設(shè)備配置之一，涂料的回收、污水的減排、電泳槽液液位與電導(dǎo)率的管控等，都有賴于超濾設(shè)備的正確配置方可實現(xiàn)。超濾技術(shù)是一種膜濾法，能夠?qū)⑷芤簝艋⒎蛛x或者濃縮。在現(xiàn)今的電泳工業(yè)涂裝大生產(chǎn)中，超濾裝置已成為了的配置。為什么呢?

1、利用超濾液進(jìn)行封閉循環(huán)水洗，這可以進(jìn)一步提高涂料的利用率，減少污水排放，減輕了污水處理成本或環(huán)境的污染，終結(jié)果是提高了效益。

2、采用化學(xué)前處理方式的工件，盡管經(jīng)過多次的水洗和去離子水洗，但或多或少地仍會夾帶有一定數(shù)量的雜質(zhì)離子進(jìn)入電泳槽;隨著電沉積過程的進(jìn)行，也會不斷產(chǎn)生一定數(shù)量的各種離子;如不能及時清除所積累的各種有害的雜質(zhì)離子，將會影響電泳槽液的穩(wěn)定性，也易造成漆膜的各種弊病!通過超濾液的適量排放，則可有效地實現(xiàn)對電泳槽液雜質(zhì)離子濃度的控制。

3、實現(xiàn)電泳槽液位低成本的有效控制。電泳槽液過高時，通過超慮液的適量排放，降低液位即可輕松補(bǔ)料，而不是“打些舊槽液出來才能補(bǔ)加新漆”。

超濾器目前常用于電泳生產(chǎn)線上的主要有管式超濾、中空纖維式超濾、卷式超濾等幾種。管式超濾與卷式超濾主要適用于大中型電泳槽，中空纖維型超濾則既適用于小型電泳槽也可用于大型電泳槽。

通常超濾裝置與電泳槽、超濾液，貯槽、沖洗裝置以及泵、管路、閥門、流量計、過濾器等構(gòu)成一個封閉循環(huán)體系。

MBR膜污水處理設(shè)備膜組件的設(shè)計要點把污水處理膜片拼裝在一起就是膜組件，膜片與膜片之間的距離要足夠大足夠合理，有小間距要大于100mm，如果膜片本身膜絲密度大，那么有效間距也要適當(dāng)加寬，這樣才能減少膜絲之間的板結(jié)和截流物，減少膜組件的清洗頻率；膜片橫向和豎向安裝都可以，具體要根據(jù)污水處理一體化設(shè)備工藝設(shè)計的空間；橫向安裝時膜絲保持微下垂，下垂幅度保持在10cm；通常推薦使用豎向安裝，這樣膜絲和膜絲之間不會留有太多的雜物，水的穿透性更好。不能把膜組件做的太大，因為太大的膜組件安裝密度就會變大，同樣的攪拌空氣量對它來說顯不足，清洗膜片需要用高壓水或自來水，安裝密度太大會很難沖洗到內(nèi)層膜片，造成部分膜片無法再次充分利用。MBR膜屬于微濾膜，是按能通過的顆粒物粒徑來定義的，所以堵塞問題是關(guān)健，一些易結(jié)垢含油類物質(zhì)和粘稠性物質(zhì)較多的廢水，建議不要采用MBR膜法。

MBR一體化污水處理設(shè)備利用膜生物反應(yīng)器（MBR）進(jìn)行污水處理及回用的一體化設(shè)備，其具有膜生物反應(yīng)器的所有優(yōu)點：出水水質(zhì)好，運行成本低、系統(tǒng)抗沖擊性強(qiáng)、污泥量少，自動化程度高等，另外，作為一體化設(shè)備，其具有占地面積小，便于集成。它既可以作為小型的污水回用設(shè)備，又可以作為較大型污水處理廠（站）的核心處理單元，是目前污水處理領(lǐng)域研究的熱點之一，具有廣闊的應(yīng)用前景。

工作原理

膜生物反應(yīng)器（MBR）工藝是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住，省掉二沉池?；钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣?，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。

因此，膜生物反應(yīng)器（MBR）工藝通過膜分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。與傳統(tǒng)的生物處理方法相比，是目前有前途的廢水處理新技術(shù)之一。