穩(wěn)定土拌和站：生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計(jì)量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備。  1.穩(wěn)定土拌和站能自動(dòng)配料、連續(xù)攪拌、手動(dòng)卸料裝車等全部控制，為了方便維護(hù)，控制系統(tǒng)還有手動(dòng)控制切換功能；  2.控制系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)儲(chǔ)存時(shí)間長，班報(bào)、日報(bào)、穩(wěn)定土拌和站月報(bào)和年報(bào)的統(tǒng)計(jì)及打印功能。  3.控制系統(tǒng)具有顯示各物料的流量和累計(jì)量、故障報(bào)警信息和參數(shù)修改等功能。

穩(wěn)定土拌和站在機(jī)械啟動(dòng)之后，用戶要仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，一定要確保各部件運(yùn)行正常后才能正常使用。對(duì)工人方面一方面操作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，在工作過程中集中精力，嚴(yán)格遵循操作流程，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。另一方面，操作人員要做好配合工作，操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合，確保穩(wěn)定土拌和站正常工作，同時(shí)提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。

穩(wěn)定土拌和站廠配料機(jī)的使用步驟

混凝土配料機(jī)的使用步驟：

1、開配料機(jī)時(shí)，計(jì)量稱斗應(yīng)是空斗，上面顯示必須為'0',若不為'0'可按清除鍵。

2、配料控制器若偶然出現(xiàn)不能正常工作情況，可關(guān)斷電源重新開機(jī)。

3、.混凝土配料機(jī)開機(jī)1個(gè)配料計(jì)量過程為自動(dòng)落差修正程序。以后就按這次修正后的結(jié)果配料，自動(dòng)修正時(shí)每種物料分兩段配料，以達(dá)到計(jì)量要求。

4、計(jì)量稱斗一定注意別讓雜物卡住。

5、混凝土配料機(jī)開機(jī)前要檢查線路中有無線頭松脫及元件松動(dòng)，若有應(yīng)加以接牢和堅(jiān)固，箱內(nèi)不得放雜物。

穩(wěn)定土拌和站在運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng)：    

1、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時(shí)加注潤滑脂，對(duì)同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查，按劃定定時(shí)加注或更換潤滑油。

2、穩(wěn)定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動(dòng)情況；主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無po裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理

3、機(jī)械及其它：每班檢查穩(wěn)定土拌和站軸端密封的密封情況；按期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài)；按期檢查放料門及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機(jī)、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；

4、成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清理的氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放

穩(wěn)定土拌和站若長期不用時(shí)應(yīng)存放于車庫內(nèi)，不宜露天存放。如遇短期存放也應(yīng)該使用帆布遮蓋，特別是進(jìn)料斗、攪拌筒口一側(cè)。否則在雨天，雨水進(jìn)人攪拌筒引起攪拌筒內(nèi)大雖積水，造成托輪和攪拌筒滾道壓痕，輪胎停車時(shí)負(fù)荷抵的增大以及銹蝕等缺陷口

定期發(fā)動(dòng)是重要措施，進(jìn)行操作時(shí)，要熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓驅(qū)動(dòng)零件的操縱要領(lǐng)。

如果長期停車不用，發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的機(jī)油就會(huì)干涸，潤漪件、轉(zhuǎn)動(dòng)和液壓馭動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)件也會(huì)斷油，從而引起意外損傷。

每次發(fā)動(dòng)之前必須對(duì)整車的潤棍系統(tǒng)逐一檢查，必要時(shí)加油或更換。

如長期不用，需要進(jìn)行一次整車保養(yǎng)，由于攪拌簡、進(jìn)料斗、溜楷、出科溜植等部件是磨損件，長期和砂石接觸，停用后鋼板銹蝕，需要進(jìn)行油漆類表面加涂。