回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)

載熱體及其溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。

因素一：若被處理的固體物料不怕高溫，且非后產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)

如何應(yīng)對回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時的常見問題

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，而烘干機(jī)行業(yè)也越來受用戶不們的喜愛。此設(shè)備以運(yùn)行安全可靠、操作簡單方便和工作高質(zhì)等優(yōu)點，在礦產(chǎn)加工行業(yè)中，用于開采后各種礦產(chǎn)品加工的過程中，起到大批量烘干的作用。雖說設(shè)備的性能特點很好，但是在日常工作中，由于操作不當(dāng)，可能會出現(xiàn)一些小問題，下面就來說說如何應(yīng)對回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時的常見問題。

在工作狀態(tài)下，煤泥烘干機(jī)輥筒框架應(yīng)充滿冷卻水。所有潤滑部件應(yīng)及時加油。停止時，應(yīng)先關(guān)閉熱風(fēng)爐，并且煤泥烘干設(shè)備機(jī)滾筒應(yīng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到冷卻到接近外部溫度為止。禁止高溫停車，防止煤泥烘干設(shè)備滾筒彎曲變形。萬一突然斷電，應(yīng)立即關(guān)閉煤泥烘干設(shè)備熱風(fēng)爐，停止給料，并且應(yīng)每15分鐘旋轉(zhuǎn)圓筒半圈直到圓筒冷卻。此操作過程應(yīng)仔細(xì)且專業(yè)地負(fù)責(zé)。違反此程序?qū)?dǎo)致圓柱體彎曲。機(jī)筒嚴(yán)重彎曲會妨礙煤泥烘干設(shè)備正常工作。

　　烘干機(jī)熱源設(shè)備種類有哪些? 烘干機(jī)烘干、干燥均離不開熱源設(shè)備，但是被烘干物料種類繁多，所以對于熱源的要求也是不相同的。烘干的熱源常用的燃料主要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。

　　具體地說烘干機(jī)熱源的種類分為：1、蒸汽2、熱水3、電能4、煤炭5、燃油6、可燃?xì)怏w。當(dāng)被烘干物料確定下來之后，除了考慮成本與自然因素之外還要滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。加熱溫度，熱源的潔凈程度都對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響;除了滿足環(huán)保要求還應(yīng)該考慮經(jīng)濟(jì)、安全和易于操作等方面。