小型污泥烘干機(jī)

滾筒烘干機(jī)直徑：

Φ1000-Φ4000，長(zhǎng)度視干燥要求確定。在滾筒烘干機(jī)的中心可以增加打散機(jī)構(gòu)，進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料由于重力的作用運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。滾筒烘干機(jī)類型： 滾筒式烘干機(jī)主要包括三種形式：?jiǎn)位爻毯娓蓹C(jī)、雙回程烘干機(jī)和三回程烘干機(jī)。其中三回程烘干機(jī)以占地面小，能耗低優(yōu)勢(shì)。滾筒烘干機(jī)適用范圍: 化工、礦工、冶金等行業(yè)：如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè)：如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機(jī)復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機(jī)肥料、無機(jī)肥料、磷肥硫銨。對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料：如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機(jī)泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。小型污泥烘干機(jī)

滾筒干燥機(jī)的特點(diǎn)分析,都有哪幾種加熱方式

目前國(guó)內(nèi)小型污泥烘干機(jī)的發(fā)展已經(jīng)處于世界先進(jìn)水平,從實(shí)際意義上講,此干燥裝置除了提高內(nèi)部裝置的形狀設(shè)計(jì)及氣體輸送調(diào)節(jié)等細(xì)節(jié)因素,在其它方面已經(jīng)不再具備技術(shù)上的跨越和創(chuàng)新,目前技術(shù)已經(jīng)完全可以滿足常規(guī)需要.今天小編就跟大家聊聊滾筒干燥機(jī)的特點(diǎn)分析，都有哪幾種加熱方式。

滾筒烘干機(jī)的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒體,濕物料由其一端加入,經(jīng)過轉(zhuǎn)筒內(nèi)部時(shí),與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面有效地接觸而被干燥.在化工、冶金、建材等 行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用.　

一般來說煤泥烘干機(jī)常用的熱源有煤炭、木材、生物質(zhì)顆粒等，而單純的降低這些熱源的使用來達(dá)到降低熱源消耗的話是十分不明智的選擇，降低熱源的使用不僅會(huì)大幅度降低烘干機(jī)的干燥效率，還有可能會(huì)出現(xiàn)干燥不均勻、現(xiàn)象發(fā)生。所以我們要正確的節(jié)約熱源就要從提高熱源的利用率來下手，這樣才能在不影響干燥產(chǎn)能的情況下盡可能的節(jié)約熱源的消耗。

隨著大量新材料的出現(xiàn)以及干燥技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，干燥設(shè)備將具有越來越廣闊的應(yīng)用前景。 常見的烘干機(jī)設(shè)備主要包括旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)，滾筒式烘干機(jī)，工業(yè)烘干機(jī)，烘干機(jī)（例如：熱泵烘干機(jī)）等。 那么如何在實(shí)際干燥物料的過程中選擇合適的烘干機(jī)設(shè)備呢？ 對(duì)于用戶來說，這是一個(gè)非常困難的問題。 若被處理的固體物料不怕高溫，且非產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例 如，對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí)，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進(jìn)口溫度為 500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h;熱效率為50%—70%。所以對(duì)于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣 的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。