高頻干燥和微波干燥均木材中的水分為電介質(zhì)，在高頻高壓的電場環(huán)境中，使木材中的水分子劇烈運動并摩擦產(chǎn)生熱能，后水分溫度升高脫離木材。高頻與微波干燥二者的區(qū)別在于前者頻率高、波長較短、穿透力較強，因此高頻干燥適用于厚木板，而微波干燥適用于薄木板。8、檢查進排風口是否正確，在升溫和恒溫過程中將排風口打開，在降溫過程中則全部打開。其共同點是干燥熱損失小、干燥效率商、木材內(nèi)濕度場均勻。煙氣干燥多木柴干燥設備，通過燃燒木廢料產(chǎn)生的熱煙氣直接或間接加熱木材的干燥方法，這種方法早期曾大量應用，但存在木材干燥質(zhì)量差和空氣污染嚴重等問題，現(xiàn)已逐步退出工業(yè)應用。歐美等發(fā)達國家在木材干燥理論探討和工程應用方面也做了大量研究，提出了節(jié)能環(huán)保的木材干燥技術，其目的是在保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少環(huán)境污染和降低設備資金投入與生產(chǎn)成本的前提下，實現(xiàn)被干燥物內(nèi)的水分遷移。

木材烘干箱的烘干范圍：

     1、木材烘干箱可對木制半成品和特殊大形木材烘干、工藝品烘干，以及殺蟲、脫脂、定形處理。

　　2、對于不同的產(chǎn)量大小及烘干要求，可選用不同型號的微波木材烘干設備。

　　3、木材烘干箱對于各種不同性質(zhì)的木材要選取合適的微波加熱速度，達到非常好的工藝條件，可獲得好的效益。

木材烘干法就是將木材的含水率試片烘至全干來測其含水率的方法。

首先在被測的木材中鋸取一片順紋厚度為10~12mm的有代表性的含水率試片。所謂代表性就是這塊試片的干濕程度與整塊木材烘干相一致，并沒有夾皮、節(jié)疤、腐朽、蟲蛀等缺陷。由于含有水份的物質(zhì)很容易吸收微波而發(fā)熱，因而，除少數(shù)的傳輸損耗外簡直無其它損耗。一般應在距離鋸材端頭250~300mm處截取。將含水率試片刮凈毛刺和鋸屑后，量程不小于200g的天平上稱其重量，將該重量記為G，然后將試片放入溫度為103±2℃的恒溫箱中烘6h左右，再取出稱重，并作記錄，然后再放回烘箱中繼續(xù)烘干。

木材烘干箱在上電復位后先處于停止加熱的狀態(tài)，這時可以用“ 1”鍵設定預置溫度，顯示器顯示預定溫度；溫度設定好后就可以按啟動鍵啟動系統(tǒng)工作了。溫度檢測系統(tǒng)不斷定時檢測當前溫度，并送往顯示器顯示，達到預定值后停止加熱并顯示當前溫度；當溫度下降到下限（比預定值低2℃）時再啟動加熱。木材干燥設備是一項新技術，具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動化生產(chǎn)一系列優(yōu)點。這樣不斷重復上述過程，使溫度保持在預定溫度范圍之內(nèi)。啟動后不能再修改預置溫度，必須按復位/停止鍵回到停止加熱狀態(tài)再重新設定的預置溫度。

木材干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。木材干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。二、烘干設備首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料，并能滿足處理量、產(chǎn)品質(zhì)量、脫水量等方面的基本要求?？蓴U展能力強，設計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設備。設備采用調(diào)心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。