液壓式拉擠機(jī)按噸位分類及優(yōu)點(diǎn)：

根據(jù)牽引力的不同，液壓式拉擠機(jī)分為：12噸、16噸和20噸。牽引力的大小的選擇取決于玻璃鋼型材的規(guī)格。

液壓式拉擠機(jī)的好處包括：簡單和連續(xù)運(yùn)行,經(jīng)營成本低,可靠性高和生產(chǎn)效率高。

文登黎明機(jī)械廠現(xiàn)在生產(chǎn)的液壓拉擠機(jī)采用設(shè)集成電路來控制，性能可靠，電器故障率低，液壓部分采用雙動(dòng)力，液壓元件均采用進(jìn)口知名品牌，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，壽命長。

拉擠成型是連續(xù)生產(chǎn)具有等截面形狀與尺寸的玻璃鋼型材的一種工藝方法。使這種工藝得以實(shí)現(xiàn)的裝置與設(shè)備所組成的特定序列即為玻璃鋼拉擠設(shè)備，系統(tǒng)依次由紗架、氈架、浸膠槽、模具加熱與夾持裝置、牽引機(jī)、切割機(jī)等六個(gè)部分組成。

液壓牽引拉擠設(shè)備技術(shù)參數(shù)描述：

5、使用功能：具有單、雙龍門手動(dòng)操作和雙龍門自動(dòng)往復(fù)運(yùn)行功能?？勺詣?dòng)設(shè)定自動(dòng)間歇時(shí)間，并設(shè)有傳感器及時(shí)反饋生產(chǎn)實(shí)際拉力。

6、采用三段溫區(qū)控制熱工溫控儀，實(shí)現(xiàn)模具加熱溫度的自動(dòng)控制。

■設(shè)備特點(diǎn)

☆針對(duì)大斷面拉擠型材設(shè)計(jì)，牽引力強(qiáng)勁，運(yùn)行平穩(wěn)可靠

☆設(shè)定調(diào)試、連續(xù)兩種牽引方式，便于生產(chǎn)工藝調(diào)整

☆優(yōu)良雙液壓系統(tǒng)，系統(tǒng)抗互擾能力強(qiáng)

☆配備強(qiáng)力冷卻器，輕松實(shí)現(xiàn)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)

☆主要電氣、液壓元器件采用國際知名品牌，靈敏度高、故障率低

☆故障預(yù)警功能

玻璃鋼拉擠工藝

玻璃鋼拉擠工藝通常用電加熱，對(duì)高性能復(fù)合材料采用微波加熱。模具人口處需有冷卻裝置，以防膠液過早固化。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，利用換向閥前面的減壓閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，便可任意調(diào)節(jié)夾持力大小，且夾持力一旦設(shè)定后，不受壓板等構(gòu)件彈性變形以及被夾持型材尺寸精度的影響,因此夾持安全可靠。浸膠工序主要掌握膠液相對(duì)密度(黏度)和浸漬時(shí)間。其要求和影響因素與預(yù)浸料相同。固化成型工序主要掌握成型溫度、模具溫度分布、物料通過模具的時(shí)間(拉擠速度)，這是拉擠成型工藝的關(guān)鍵工序。在拉擠成型過程中，預(yù)浸料穿過模具時(shí)產(chǎn)生一系列物理的、化學(xué)的和物理化學(xué)的復(fù)雜變化，迄今仍不很清楚。