鍍鋅鋼板焊接的工藝方法

1.鍍鋅鋼電弧焊

鋅層的存在給鍍鋅鋼的焊接帶來(lái)了一定困難，主要的問題有：焊接裂紋及氣孔的敏感性增大、鋅的蒸發(fā)及、氧化物夾渣及鍍鋅層熔化及破壞。其中焊接裂紋、氣孔和夾渣是主要的問題。

1.1 焊接性

(1)裂紋

在焊接過(guò)程中，熔化的鋅浮在熔池的表面或位于焊縫根部。由于鋅的熔點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鐵，熔池中的鐵首先結(jié)晶，液態(tài)鋅會(huì)沿著鋼的晶界滲入其中，導(dǎo)致晶間結(jié)合變?nèi)?。而且鋅與鐵之間易形成金屬間脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10，進(jìn)一步降低了焊縫金屬的塑性。因此在焊接殘余應(yīng)力的作用下易沿晶界裂開，形成裂紋。

1、在中厚板切割上，什么樣的切割方式比較合適！

 從專業(yè)角度來(lái)講，火焰切割設(shè)備的成本不是很高，在中厚板切割上，而且，其經(jīng)濟(jì)性能好，但用在薄板切割上，則體現(xiàn)不出它的使用優(yōu)勢(shì)，因?yàn)檫@一切割方式的熱影響區(qū)比較大而且熱變形比較大。所以，在中厚板切割加工中，如果加工材料是厚的金屬板材，那么，使用火焰切割比較合適。

 2、中厚板切割加工中，其切割自由邊為什么要打磨？

 中厚板切割加工中，其切割自由邊要打磨的原因，是為了下一個(gè)工序做好準(zhǔn)備工作，并且使產(chǎn)品的美觀性得到提高。此外，通過(guò)打磨這一操作，還可以清除工件上氧化皮和毛刺，這樣，可以提高焊接質(zhì)量。

   中厚板鋼板切割加工中的數(shù)控火焰切割和數(shù)控水切割，哪一個(gè)費(fèi)用要高一些？

 中厚板鋼板切割加工中的數(shù)控火焰切割和數(shù)控水切割，它們都是常用的切割方式，而且，都屬于數(shù)控切割。數(shù)控火焰切割，其成本不是很高的，因?yàn)?，其是為初?jí)加工。其的加工范圍，是3mm到100mm的鋼板。而數(shù)控水切割，其主要是在要求切割不變形這一條件下使用。所以，其費(fèi)用上來(lái)看，是數(shù)控水切割要高一些。

   中厚板割縫的余量以及割縫的補(bǔ)充兩點(diǎn)知識(shí)

1、不同中厚板的厚度，以及不同的切割要求，是否應(yīng)使用不同的切割方式？

    不同中厚板的厚度，以及不同的切割要求，是要采用不同的切割方式的，即為，其在中厚板切割上，是不一樣的。所以，在這個(gè)問題上，其回答為是。而且，這也是毋庸置疑的，如果不這樣的話，那么，是不能保證中厚板切割質(zhì)量的。

2、用數(shù)控等離子切割機(jī)切割中厚板的話，如果中厚板厚度是為20mm，那么，在能夠保證切割尺寸的條件下，割縫余量是為多少？

     用數(shù)控等離子切割機(jī)切割中厚板的話，如果中厚板厚度是為20mm，那么，在能夠保證切割尺寸的條件下，對(duì)中厚板切割的割縫余量，一般是為3mm左右，因?yàn)?，這樣是比較好的，而且，是可以來(lái)保證切割質(zhì)量的。