鋁合金型材有很多種表面處理方式

鋁合金型材有很多種表面處理方式，如陽(yáng)極氧化、化學(xué)拋光、氟碳噴涂、電泳涂漆等。外表美觀并能適應(yīng)各種強(qiáng)腐蝕作用的環(huán)境。 　

鋼材則一般采用熱浸鍍鋅、表面噴涂、油漆涂層等方式。外觀差于鋁合金型材。在防腐蝕方面也差于鋁型材。 　　

鋁合金型材一般加工方式有擠壓、鑄造、折彎、沖壓等方式。擠壓生產(chǎn)是目前主流生產(chǎn)方式，通過(guò)開(kāi)擠壓模的方式，可以達(dá)到生產(chǎn)出任意任意截面型材，并且生產(chǎn)速度比較快?！　?/p>

鋼材則一般采用輥壓、鑄造、折彎、沖壓等方式。目前輥壓是生產(chǎn)冷彎型鋼的主流生產(chǎn)方式。截面則需要通過(guò)輥壓輪組來(lái)調(diào)節(jié)，但一般機(jī)器定型后只能生產(chǎn)同類產(chǎn)品，尺寸方面調(diào)節(jié)，而截面形狀無(wú)法改變，如C型鋼、Z型鋼等截面。輥壓生產(chǎn)方式則比較固定，生產(chǎn)速度比較快。

斜撐柱基礎(chǔ)底面積相對(duì)基礎(chǔ)方案

基礎(chǔ)方案2：采用兩個(gè)基礎(chǔ)，一個(gè)是鋼立柱基礎(chǔ)，主要提供柔性支架豎向力的反力;另需配備斜撐柱基礎(chǔ)，承擔(dān)鋼絞線產(chǎn)生的拉力，且鋼絞線對(duì)斜撐柱基礎(chǔ)產(chǎn)生向下壓力及向右的推力。斜撐柱基礎(chǔ)底面積相對(duì)基礎(chǔ)方案1 略小。

根據(jù)光伏組件的排布方式，柔性支架方案可分為橫排和豎排兩種;根據(jù)跨長(zhǎng)可采用單跨和多跨的方案，但因場(chǎng)地條件限制，單跨往往不能滿足需要，則需要采用二跨、三跨，甚至更多，中間支座可采用搖擺柱方式有效控制鋼絞線的撓度。

支架與端柱及中間柱的連接均要求采用鉸接固定方式，以減小應(yīng)力集中;同時(shí)鋼絞線張拉安裝方便，便于縮短工期、節(jié)省造價(jià)。

前鋼絞線預(yù)應(yīng)力直接張拉至期望值

2) 若將前鋼絞線預(yù)應(yīng)力直接張拉至期望值，則由于后鋼絞線未張緊，端柱會(huì)產(chǎn)生較大扭矩，發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。這不僅威脅結(jié)構(gòu)安全，同時(shí)會(huì)造成前鋼絞線連接處在張拉過(guò)程中位移增大，影響預(yù)應(yīng)力控制精度。為了避免端柱截面產(chǎn)生較大扭矩，可進(jìn)行多遍張拉。例如， 遍張拉將前鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉至0.2 倍預(yù)應(yīng)力，再將后鋼絞線張拉至0.2 倍預(yù)應(yīng)力;第2 遍張拉前鋼絞線至0.4倍預(yù)應(yīng)力，再將后鋼絞線張拉至0.4 倍預(yù)應(yīng)力;如此循環(huán)直到達(dá)到期望預(yù)應(yīng)力值。

3)若搖擺柱對(duì)鋼絞線軸向變形無(wú)約束，鋼絞線可單邊張拉;若搖擺柱約束鋼絞線軸向位移，鋼絞線應(yīng)左右對(duì)稱張拉，以避免張拉過(guò)程造成搖擺柱側(cè)向受力。

山地光伏組件支架設(shè)計(jì)選型和安裝上

在山地光伏組件支架設(shè)計(jì)選型和安裝上，山區(qū)通常采用固定式。光伏方陣采用固定式布置時(shí)，佳傾角應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)氐亩嗄暝缕骄椪斩?、直射分量輻照度、散射分量輻照度、風(fēng)速、雨水、積雪等氣候條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比對(duì)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

組件支架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)的載荷，主要有組件等構(gòu)件自重和風(fēng)壓載荷、積雪載荷等。在計(jì)算支架結(jié)構(gòu)時(shí)，荷載中大的為風(fēng)荷載，風(fēng)荷載對(duì)光伏支架的影響起控制性作用，如在我國(guó)寧夏地區(qū)電池陣列損壞多數(shù)發(fā)生在強(qiáng)風(fēng)中。 因此在光伏支架的荷載計(jì)算中將風(fēng)荷載準(zhǔn)值系數(shù)取1.0。