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不銹鋼閥門的前景應(yīng)用
銹鋼閥門因其使用壽命長(zhǎng)、不易生銹、綠色環(huán)保等優(yōu)勢(shì)已經(jīng)走進(jìn)工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中,已成為各行業(yè)管道領(lǐng)域必采購(gòu)的閥門產(chǎn)品,但國(guó)內(nèi)能達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的閥門廠家并不普及,所以顧客在采購(gòu)不銹鋼閥門前一定要要求商家提供各種不銹鋼閥門的生產(chǎn)和出廠合格證,還可以用光譜儀進(jìn)行檢測(cè),光譜儀因精度高、使用范圍廣而得到廣泛的應(yīng)用,其在和不銹鋼閥門檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用近年來(lái)也得到了迅猛發(fā)展,一些304、316L閥門都主要依賴該設(shè)備檢測(cè),這樣可以減少買到不合格的產(chǎn)品。廣泛用于石油、化工、發(fā)電等各部門,是以不銹鋼為原料,不銹鋼球閥商品具有很強(qiáng)的防腐蝕特色,構(gòu)造簡(jiǎn)略,嚴(yán)密牢靠等特色。
不銹鋼閥門通常應(yīng)用于工作介質(zhì)具有一定腐蝕性的場(chǎng)合,如腐蝕性介質(zhì)、食品、藥品、油品、液態(tài)金屬和性介質(zhì)等化工產(chǎn)品,在這些領(lǐng)域任何一種閥用材料,耐工作介質(zhì)腐蝕的能力都是相對(duì)有限的,并受到許多因素的影響。執(zhí)行器有電動(dòng)機(jī)械式和電動(dòng)液壓式,帶有手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,調(diào)節(jié)靈敏,關(guān)斷力大,流量特性可調(diào)(線性等百分比)。如果在制造過(guò)程中采用的加工工藝與熱處理工藝得當(dāng),進(jìn)而保證這種材料的耐腐蝕性能。至于在濃度>98%的濃銷酸介質(zhì)中,無(wú)論采用什么樣的熱處理工藝,這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。因此,在根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)來(lái)選用球閥、閘閥、截止閥和止回閥等閥門材料時(shí),必須同時(shí)研究介質(zhì)的濃度、溫度以及材料的熱處理工藝等諸因素對(duì)耐腐蝕性能的影響以選擇更好的鋼料如316L、904或者鈦閥門.
福建省海希閥門有限公司是專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話,歡迎大家來(lái)電咨詢!
常用閥門的用途
市場(chǎng)中的閥門種類數(shù)不勝數(shù),但是我們可以根據(jù)用途和結(jié)構(gòu)來(lái)做出以下分類,這些大家在選擇閥門時(shí)會(huì)更加清楚哪種是自己所需要的。以304、316L為代表的奧氏體不銹鋼可以應(yīng)對(duì)腐蝕性較弱的工況,但要對(duì)抗例如氯堿行業(yè)的濕氯腐蝕以及其他苛刻腐蝕性工況時(shí),必須采用耐腐蝕性能優(yōu)良的耐腐蝕合金材料?!¢y門的用途與結(jié)構(gòu) 閥門是安裝在管道、設(shè)備或容器上,用來(lái)控制流體的流量、壓力或改變流向的部件的總稱,是石油、化工及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人們?nèi)粘I钪胁豢扇鄙俚耐ㄓ脵C(jī)械產(chǎn)品?!?/span>
閥門的作用
閥門的作用有以下幾個(gè)方面:
(1)接通或截?cái)喙苈分械牧黧w通道?!?/span>
(2)防止管路中流體倒流?!?/span>
(3)調(diào)節(jié)管路中流體的壓力和流量?!?/span>
(4)分配或混合管路中流體介質(zhì)?!?/span>
(5)防止管路內(nèi)的流體壓力超值而引起的破壞作用,以保證管路上設(shè)備的安全運(yùn)行?!?/span>
閥門為何會(huì)填料函泄漏
填料函泄漏這是跑、冒、漏的主要方面,在工廠里經(jīng)常見(jiàn)到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn):
1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);
2、裝填方法不對(duì),尤其是整根填料備用旋放入,易產(chǎn)生泄漏;
3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;
4、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保護(hù)而生銹;
5、閥桿彎曲;
6、填料使用太久已經(jīng)老化。
7、操作過(guò)于用力。
通常將填料函泄漏叫外漏,把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏,關(guān)閉件泄漏,在閥門里在,不易發(fā)現(xiàn)。
關(guān)閉件泄漏,可分兩類;一類是密封面泄漏;另一類是密封件根部泄漏。 引起泄漏的原因有:
1、密封面研磨得不好;
2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊;
3、閥辦與閥桿連接不牢靠;
4、閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對(duì)中;
5、關(guān)閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;
6、材料選擇不當(dāng),經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;
7、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用,密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖擊;
8、某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻,使密封面出現(xiàn)細(xì)縫,也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;
9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接,容易產(chǎn)生氧濃差電池,腐蝕松脫;
10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械另件脫落堵住閥芯,使閥門不能關(guān)嚴(yán)。