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制冷系統(tǒng)的基本流程和基本原理:
螺桿式制冷壓縮屬于容積式制冷壓縮機(jī),它利用一對相互嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子在機(jī)體內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動,周期性地改變轉(zhuǎn)子
每對齒槽間的容積來完成吸氣、壓縮、排氣過程。
螺桿壓縮式制冷機(jī)組由螺桿式制冷壓縮機(jī)、冷凝器、截流裝置以及蒸發(fā)器組成;工作時壓縮機(jī)將氟利昂壓縮成高溫高壓
的氣體,然后排到冷凝器;由于外界冷源吸收熱量,氟利昂在冷凝器中被冷凝成為高壓液體;然后液態(tài)氟利昂通過節(jié)流
閥的節(jié)流轉(zhuǎn)變成為低溫低壓的液體,然后供到蒸發(fā)器中;在外界冷媒熱源加熱的情況下低溫低壓的液體被蒸發(fā)成低溫低
在壓縮機(jī)中潤滑不僅可降低機(jī)器的摩擦和磨損,同時還可起到密封、冷卻和降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲的作用,良好的潤滑條件是壓縮機(jī)長期可靠工作的重要保證。但對某些類型的壓縮機(jī)如羅茨式壓縮機(jī),因轉(zhuǎn)子相互間和轉(zhuǎn)子與殼體間可經(jīng)常保持一定間隙而無滑動接觸,故可無油潤滑;小型干式的螺桿式和滑片式壓縮機(jī)也可在無潤滑的條件下工作;在極低溫度下(-20—-50度或更低)工作或壓縮高純度的氣體的活塞式壓縮機(jī),為防止?jié)櫥橘|(zhì)冷凝或潤滑液混進(jìn)到壓送氣體中往也可采用無油潤滑方式,但這時活塞和活塞桿或采用迷宮式的密封結(jié)構(gòu),或采用石墨或聚四氟乙烯等抗磨材料制造的活塞環(huán)或密封填料。本節(jié)將重點(diǎn)說明“油”潤滑壓縮機(jī)的潤滑方式。制冷劑循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā),最終制冷劑與水之間形成一定的溫度差,液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài),后被壓縮機(jī)吸入并壓縮(壓力和溫度增加),氣態(tài)制冷劑通過冷凝器(風(fēng)冷/水冷)吸收熱量,凝結(jié)成液體。
采用進(jìn)口高l效經(jīng)濟(jì)器型半封閉雙螺桿壓縮機(jī),能效比較高,運(yùn)行可靠,壽命長。各制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)在小負(fù)荷(25%)下,星轉(zhuǎn)三角降l壓啟動,有效地降低了啟動電流及對電網(wǎng)的沖擊?!魤嚎s機(jī)內(nèi)設(shè)有專利的排氣消聲器,保證機(jī)組的低噪音運(yùn)行。水冷式制冷效果較好,但需要冷卻水,風(fēng)冷式靈活方便,無需冷卻水,適合缺水地區(qū)或需移動場合使用??蛇x熱回收型采用專利的聚熱器技術(shù),夏季熱回收量可達(dá)制冷量的30%-40%,工藝用低溫螺桿冷水機(jī)組冬季使用時熱回收量高可達(dá)75%。
螺桿制冷壓縮機(jī)采用國際著l名品牌螺桿制冷壓縮機(jī),美國和歐洲專利技術(shù)及先進(jìn)型線的高l效5:6第三代非對稱齒型螺桿。
低溫螺桿冷水機(jī)組半封閉設(shè)計(jì),只有三個運(yùn)動部件,具有零件數(shù)少、故障率低的特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)分級或無級能量調(diào)節(jié),控制靈活方便,節(jié)能高l效易于維護(hù)保養(yǎng)。
選用世界著l名的SKF和FAG零間隙多重止推和徑向軸承,結(jié)構(gòu)精密、可靠性高。
機(jī)組采用雙層三維油分離過濾器,濾油效果好,有效保證壓縮機(jī)的正常工作和換熱器的高l效換熱。
采用無泵式內(nèi)建壓差供油潤滑系統(tǒng),節(jié)能、高l效、可靠,專用耐氟低鐵損電機(jī)設(shè)計(jì),配備可靠的電機(jī)過熱保護(hù)裝置,有效保證電機(jī)高l效可靠的工作。